一種(zhǒng)電(diàn)鍍廢水*處理裝置

計(jì)算(suàn)依據(jù)於(yú)工藝(yì)槽液的(dí)帶(dài)出(chū)量(liáng)為一(yī)常(cháng)數(shù),但(dàn)工業(yè)化大生產中(zhōng)要(yào)保持(chí)這一常(cháng)數是困難的。

(1)工藝槽(cáo)液(yè)的(dí)帶出(chū)量(liáng)與工件的大小，形狀，裝載(zǎi)量有關。專業(yè)電鍍(dù)廠(chǎng)的(dí)一(yī)條(tiáo)固定(dìng)生產綫(xiàn),不(bù)可(kě)能永(yǒng)恒不變地加(jiā)工形狀，大小相同的(dí)同一種工件,而要(yào)麵對隨時可能改(gǎi)變(biàn)的不同用戶,其鍍液的帶出(chū)量可能(néng)相(xiāng)差很(hěn)大(dà)。

(2)工(gōng)藝槽液(yè)的(dí)實(shí)際(jì)濃度是波動的,在(zài)其它條件固(gù)定下,帶出(chū)物(wù)的總量(liáng)也會(huì)隨(suí)之(zhī)波(bō)動。當工(gōng)藝配方變(biàn)更後,帶(dài)出(chū)量變化可能更(gēng)大。例如(rú):原采用(yòng)標(biāo)準鍍鉻(gè)現改為(wéi)稀土低濃(nóng)度鍍鉻(gè);或原采(cǎi)用(yòng)稀土(tǔ)低(dī)濃度(dù)鍍鉻,因(yīn)對該工(gōng)藝(yì)掌控不(bù)好(hǎo),又(yòu)提高了鍍液的濃(nóng)度,則帶(dài)出量相差(chà)就很大(dà)。回收級(jí)數設置多(duō)了,造成設(shè)備(bèi)浪(làng)費;級數(shù)設(shè)計少了,達(dá)不到(dào)清(qīng)洗要求(qiú)。

(3)工件的(dí)起槽頻率(shuài)難以恒定(dìng)不變(biàn)。例(lì)如:鍍光亮鎳,原采(cǎi)用(yòng)的光(guāng)亮劑(jì)起光慢(màn),電鍍(dù)時間(jiān)長;現改(gǎi)用(yòng)起(qǐ)光(guāng)快的(dí)光亮劑(jì),所需電(diàn)鍍(dù)時(shí)間縮短(duǎn),起槽頻率(shuài)增(zēng)加(jiā),則(zé)鍍液(yè)的帶出(chū)量隨(suí)之(zhī)增(zēng)加(jiā),原先設計的回(huí)收級(jí)數(shù)就(jiù)不足。

(4)鍍液帶(dài)出量與工(gōng)件(jiàn)在鍍(dù)槽(cáo)上(shàng)方停(tíng)留時滴入(rù)鍍(dù)槽的量(liáng)有(yǒu)關(guān)。對於手(shǒu)工(gōng)作(zuò)業與(yǔ)半自(zì)動生產綫,人為隨(suí)意性大(特別(bié)是(shì)滾(gǔn)鍍(dù)),不可能恒定(dìng)不(bù)變。隻有(yǒu)微機控製(zhì)的(dí)全(quán)自(zì)動(dòng)生產(chǎn)綫(xiàn),能(néng)基(jī)本保持停(tíng)留時間的(dí)恒定(dìng)。

總之(zhī),影(yǐng)響工(gōng)藝(yì)槽(cáo)液帶出量的(dí)因素(sù)很多,作為(wéi)設(shè)計計算依(yī)據的首級(jí)回收(shōu)水(shuǐ)的(dí)濃(nóng)度的波(bō)動也(yě)大。失(shī)去計算(suàn)依賴的(dí)基礎數(shù)據,設(shè)計的(dí)回收級數不可(kě)能恰到好(hǎo)處(chǔ)。

3.2.3首級回收水(shuǐ)的出路問題

首(shǒu)級回收水(shuǐ)的濃(nóng)度超(chāo)過設(shè)計(jì)值(zhí)時,則(zé)末級(jí)清(qīng)洗水的濃度隨之(zhī)增加,達不(bù)到(dào)清洗效(xiào)果。要(yào)保(bǎo)證首(shǒu)級回(huí)收(shōu)水(shuǐ)的(dí)濃(nóng)度(dù)不致過(guò)高(gāo),必須(xū)及時加(jiā)以處(chǔ)理(lǐ)。

(1)工(gōng)藝(yì)槽(cáo)液因加(jiā)熱蒸發量大

首級回收水來(lái)得(dé)及返入(rù)工(gōng)藝(yì)槽,其濃(nóng)度不致不斷上(shàng)升。當允許(xǔ)返入量不足時,就存(cún)在問(wèn)題。

(2)低(dī)溫或室溫工作的工(gōng)藝(yì)槽(cáo)

工(gōng)藝(yì)槽液(yè)的自然蒸發量(liáng)很小(xiǎo)。工件入槽時會(huì)帶(dài)入(rù)鍍前清(qīng)洗水。出(chū)槽時(shí)因(yīn)工藝槽(cáo)液(yè)的黏度略大(dà)於(yú)水(shuǐ),帶出量(liáng)稍大於(yú)清洗水(shuǐ)的帶入量(liáng),但差別不會太大。多級(jí)逆(nì)流回收的首級(jí)回收(shōu)水在這種(zhǒng)情(qíng)況下必須(xū)另(lìng)尋(xún)出(chū)路(lù)。這類(lèi)工藝(yì)並不(bù)少,如(rú)鍍(dù)鋅(xīn)，硫酸(suān)鹽光(guāng)亮酸(suān)性(xìng)鍍(dù)銅(tóng)，光(guāng)亮酸(suān)性鍍錫等(děng)。

(3)對(duì)首級回(huí)收濃(nóng)清洗液進(jìn)行處理(lǐ)

①用化(huà)學(xué)法(fǎ)處(chǔ)理(lǐ)首(shǒu)級回(huí)收(shōu)濃水。顯然不可(kě)能(néng)做到*,設(shè)置多(duō)級靜態逆(nì)流(liú)漂洗就(jiù)是多餘的。

②采(cǎi)用蒸(zhēng)發濃(nóng)縮減少首級回(huí)收水(shuǐ)。此(cǐ)方(fāng)法(fǎ)僅在鍍液(yè)加(jiā)熱蒸發量較(jiào)大(dà)但仍嫌不足(zú)時(shí)起作(zuò)用,而對不允許加熱的(dí)室溫，低(dī)溫鍍(dù)工(gōng)藝(yì)幾乎無效。

對裝飾(shì)性套(tào)鉻,因起槽頻繁(fán),鍍液帶(dài)出(chū)量(liáng)很(hěn)大采用三(sān)級靜態逆(nì)流漂洗(xǐ)仍(réng)不行。於是開發推(tuī)廣過鈦(tài)質(zhì)薄膜(mó)蒸發器(qì),用以(yǐ)蒸發(fā)濃(nóng)縮首級回(huí)收水。但(dàn)很(hěn)快發現蒸(zhēng)發(fā)濃縮1kg清洗水要消耗(hào)1.1kg的過熱蒸(zhēng)汽,能耗大,且(qiě)必(bì)須(xū)由鍋(guō)爐(lú)供(gōng)汽。同時(shí)高溫下,若(ruò)鍍鉻(gè)液(yè)中加入有(yǒu)機添加劑,會(huì)高(gāo)溫分(fēn)解失效。不少企業花(huā)重金(jīn)購進的(dí)鈦質(zhì)薄膜蒸(zhēng)發器現已棄置不(bù)用(yòng)。采(cǎi)用(yòng)低溫下(xià)的(dí)減壓(yā)蒸(zhēng)發濃縮,可以避免高溫(wēn)下的有機添加劑分解,但(dàn)需增(zēng)設大(dà)型水(shuǐ)環式(shì)真空(kōng)泵(bèng)形(xíng)成負(fù)壓(yā)條(tiáo)件(jiàn)。機械式(shì)真空泵，油(yóu)擴散泵(bèng)之(zhī)類怕水蒸汽汙染,是(shì)不能用的。

任何蒸(zhēng)發濃(nóng)縮設備都(dū)是高(gāo)能耗(hào)設備(bèi)。采(cǎi)用蒸(zhēng)發(fā)濃縮技術(shù)是與當今節能要(yào)求背(bèi)道而馳(chí)的(dí)。一(yī)種電(diàn)鍍廢(fèi)水(shuǐ)*處理裝置(zhì)