綫(xiàn)路板分(fēn)為單麵(miàn)板(bǎn)，雙麵板，多(duō)麵板(bǎn)，針對PCB綫路板(bǎn)油墨廢水主(zhǔ)要(yào)處(chǔ)理(lǐ)方法有(yǒu)
：氧化(huà)法(fǎ)，生(shēng)物處(chǔ)理法，硫化(huà)鈉法(fǎ)，過濾(lǜ)-吸附凝(níng)聚(jù)法。

一(yī)，綫(xiàn)路板(bǎn)產(chǎn)生廢水(shuǐ)主(zhǔ)要工(gōng)藝流(liú)程如(rú)下(xià)
：

(1)單(dān)麵板
：開(kāi)料→打磨→印(yìn)綫路→蝕(shí)刻(kè)→洗(xǐ)油(yóu)墨(mò)板→鑽(zuān)孔→印字→烘(hōng)幹。

(2)雙(shuāng)麵板
：原(yuán)板(bǎn)→材(cái)料(liào)切斷→材料整(zhěng)麵(miàn)(鑽孔)→化(huà)學(xué)處(chǔ)理(鍍銅(tóng))→貼(tiē)幹(gān)膜→曝光→鹼性顯(xiǎn)影(yǐng)→蝕刻(kè)→鹼性剝離(lí)→幹燥(zào)→整麵→Coverlav film貼合→Coverlay臨時(shí)壓(yā)著→熱壓→表麵處理(lǐ)(電(diàn)鍍)→外形加工(鑽孔(kǒng))→加(jiā)工(gōng)防鏽(xiù)處理→檢(jiǎn)查(chá)→捆(kǔn)包，出貨。

(3)多層(céng)板製作(zuò)流(liú)程
：發(fā)料(liào)→裁(cái)切→內層綫(xiàn)路製作(zuò)(經測試，修補後)→黑(hēi)化→烘烤→壓合→烘烤→裁切(qiē)→銑鑽靶(bǎ)→半撈(lāo)一鑽孔→PTH→電鍍一次(cì)銅→外層綫路(lù)製作→電(diàn)鍍二(èr)次銅→剝膜(mó)蝕(shí)刻(kè)，剝(bāo)錫鉛(qiān)→L／Q防焊→文(wén)字印刷→噴錫→成(chéng)撈→成(chéng)品清洗→測(cè)試(shì)→成(chéng)檢→包裝→出貨(huò)。

（4）內(nèi)層(céng)綫路製作工序(xù)
：前處理→壓(yā)膜D／F，塗飾L／D→曝(pù)光→顯(xiǎn)影(yǐng)→蝕刻(kè)→黑化。

二，PCB綫路板(bǎn)廢水主要(yào)來源(yuán)
：

PCB綫路板廢水(shuǐ)按照(zhào)主(zhǔ)要(yào)汙染物的(dí)不(bù)同一般(bān)可分為清(qīng)洗廢(fèi)水(shuǐ)，油墨廢(fèi)水(shuǐ)，絡(luò)合廢水(shuǐ)，濃(nóng)酸鹼，等(děng)廢水，其油(yóu)墨(mò)廢水主要(yào)來(lái)源(yuán)於綫路(lù)板(bǎn)生產過程(chéng)中(zhōng)絲(sī)印(yìn)，顯(xiǎn)影，剝膜(mó)等(děng)工(gōng)序(xù)。PCB油(yóu)墨廢(fèi)水是一(yī)種(zhǒng)高濃(nóng)度(dù)有機廢(fèi)水，，其CODcr可達到5000-10000mg/L,有(yǒu)的可(kě)達(dá)到(dào)20000 mg/L，SS約(yuē)為800-1200 mg/L，PH值(zhí)一般呈鹼性，廢水顏色為深藍(lán)色，該類廢(fèi)水占廢水(shuǐ)總水量5%左右，對(duì)PCB廢水(shuǐ)處(chǔ)理CODcr是否(fǒu)能達(dá)標(biāo)的關鍵對(duì)油(yóu)墨廢水中高濃度的去除(chú)。

三，PCB綫路板廢水處理(lǐ)設備主(zhǔ)要工藝方法
：

針(zhēn)對(duì)綫路(lù)板廢水(shuǐ)處(chǔ)理設(shè)備處(chǔ)理方法有
：氧化(huà)法(fǎ)，生(shēng)物(wù)處(chǔ)理法，硫(liú)化鈉法(fǎ)，過濾(lǜ)-吸附凝聚法(fǎ)等(děng)

（1）氧化法
：氧化法處理PCB油(yóu)墨(mò)廢(fèi)水，是一種(zhǒng)強烈氧化反應，氧化常用的(dí)方法有(yǒu)電解氧(yǎng)化法，化(huà)學氧化法(fǎ)，光(guāng)氧(yǎng)化法。

（2）生物(wù)處理(lǐ)法(fǎ)
：PCB綫路板廢(fèi)水生(shēng)物(wù)處理法較常用(yòng)的為接觸氧(yǎng)化(huà)法，進(jìn)入生(shēng)物(wù)處理法前(qián)需要(yào)將廢(fèi)水(shuǐ)中重金(jīn)屬(shǔ)離子(zǐ)去(qù)除(chú)，經生(shēng)物處理(lǐ)後(hòu)的(dí)CODcr可(kě)達(dá)到小於(yú)100 mg/L.

（3）過濾(lǜ)吸附法
：將廢水(shuǐ)經(jīng)過預處理(lǐ)後(hòu)，由(yóu)泵(bèng)泵(bèng)入過濾(lǜ)器(qì)，廢水(shuǐ)經(jīng)過(guò)濾器後的水可(kě)去(qù)除(chú)大(dà)部(bù)分油墨(mò)和SS，過濾(lǜ)後(hòu)的(dí)水再進(jìn)入活性碳吸附，通(tōng)過活性碳(tàn)的(dí)吸(xī)附(fù)，分解作用，能達到(dào)很好(hǎo)處理(lǐ)效(xiào)果。

（4）酸化-凝(níng)聚法(fǎ)
：酸化凝聚(jù)法是(shì)目(mù)前(qián)作(zuò)為油墨(mò)廢(fèi)水預(yù)處理常(cháng)用的(dí)處(chǔ)理(lǐ)工(gōng)藝(yì)，先(xiān)將(jiāng)廢水PH調低，（PH2-3）範圍內(nèi)，油(yóu)墨(mò)廢水中(zhōng)感(gǎn)光(guāng)膜(mó)再酸(suān)性條(tiáo)件下(xià)析(xī)出(chū)濃(nóng)膠(jiāo)狀(zhuàng)凝聚(jù)物，其比重比(bǐ)水(shuǐ)輕，通過氣浮法(fǎ)將(jiāng)浮渣刮(guā)出(chū)，氣(qì)浮出水進(jìn)入綜合廢(fèi)水處(chǔ)理(lǐ)。

處(chǔ)理案例(lì)
：

某公(gōng)司生產過程產生的綫路板廢(fèi)水量1000噸/天(tiān)，廢水中的(dí)主(zhǔ)要汙染物為CODcr，Cr6+，總(zǒng)鉛，總銅，總(zǒng)鎳(niè)等廢水(shuǐ)經(jīng)處理後符合(hé)GB21900-2008中表2標(biāo)準。