電鍍必然(rán)會產生廢水
，廢氣(qì)
，廢渣(zhā),幹(gān)法電鍍(dù)僅(jǐn)能取代極少部分濕法電鍍。

電鍍(dù)在(zài)整(zhěng)個(gè)工業中所占比(bǐ)例很小(xiǎo),但電(diàn)鍍廢水中(zhōng)所含(hán)有害物(wù)質對環(huán)境的危(wēi)害(hài)性卻(què)很大,要使其(qí)達標排放很困(kùn)難(nán)。

本(běn)文(wén)結合生產(chǎn)實際(jì),就電鍍廢水能否實現*作簡單討(tǎo)論(lùn)。

1 電(diàn)鍍(dù)廢水(shuǐ)的含(hán)義

電鍍(dù)廢(fèi)水應是電鍍生(shēng)產(chǎn)中整(zhěng)個(gè)作(zuò)業工序
，整個作業(yè)場所排(pái)出(chū)的(dí)含(hán)有(yǒu)毒(dú)有害物(wù)用(yòng)水(shuǐ)的總稱(chēng)。它包括(kuò)鍍(dù)前(qián)處理
，電鍍後(hòu)清洗(xǐ)
，鍍後處理
，地(dì)坪流(liú)水(shuǐ)
，未經(jīng)回用(yòng)而(ér)混(hùn)入的設(shè)備冷(lěng)卻水(shuǐ)等。

2 *的含(hán)義

*意(yì)味著“無排(pái)放(fàng)”。假(jiǎ)若真(zhēn)的(dí)能實(shí)現廢(fèi)水的(dí)*,則(zé)電鍍(dù)廠點
，工(gōng)業園(yuán)區就(jiù)不(bù)允(yǔn)許設(shè)排(pái)汙口。因(yīn)此,電(diàn)鍍廢水(shuǐ)隻(zhī)能(néng)做到(dào)少排(pái)放
，微排放。

3 鍍(dù)後清洗水的減排
，回(huí)收問(wèn)題

清洗是一門(mén)技術。這門技術(shù)涉及(jí)到清(qīng)洗槽(cáo)的(dí)科學合(hé)理(lǐ)設(shè)計(jì)與(yǔ)研究(jiū)不同串
，並聯清洗方式下(xià)的清洗方程(chéng)式,以尋求用少(shǎo)量(liáng)的水達到佳(jiā)的清(qīng)洗效果(guǒ)。

3.1多(duō)級動(dòng)態(tài)逆(nì)流漂洗(xǐ)

3.1.1多級動(dòng)態逆流(liú)漂洗(xǐ)的節水效果(guǒ)

所謂多級動態(tài)逆流(liú)漂(piāo)洗具有(yǒu)三個特征:其(qí)一,清洗(xǐ)槽(cáo)不(bù)是單(dān)槽(cáo),工件要(yào)經(jīng)過一級又一級(jí)的(dí)多道清洗(xǐ);其二,清(qīng)洗水不是靜止不(bù)動(dòng)而是在串(chuàn)聯(lián)的(dí)多(duō)個(gè)清洗(xǐ)槽中(zhōng),從(cóng)末級(jí)清洗槽供(gōng)水,從首級清洗(xǐ)槽(cáo)排水;其(qí)三,被清洗工件(jiàn)的(dí)走(zǒu)向與(yǔ)水流方向相反(fǎn),是逆向運動(dòng)的。

用不同(tóng)清(qīng)洗方式下(xià)的清洗方(fāng)程(chéng)式進行計算,發(fā)現(xiàn)在(zài)達到相(xiāng)同的清(qīng)洗效(xiào)果(guǒ)時(shí),二(èr)級動態逆流漂洗(xǐ)所(suǒ)需用水量約為(wéi)單(dān)槽清洗的3.1%,而(ér)三(sān)級動態逆(nì)流漂洗(xǐ)用水量僅約為(wéi)單槽清(qīng)洗的(dí)1%。

多級動(dòng)態逆(nì)流(liú)漂洗雖(suī)不能(néng)實現清洗(xǐ)水的(dí)*,但三級(jí)逆流(liú)動態漂洗已(yǐ)具明顯的節(jié)水效果。為此,一段(duàn)時間(jiān)內曾(zēng)欲廣(guǎng)泛推(tuī)廣(guǎng)三(sān)級動(dòng)態逆(nì)流漂洗,但至今也(yě)未(wèi)能推(tuī)廣開(kāi)來。

3.1.2實施三級(jí)動態(tài)逆(nì)流漂(piāo)洗的困(kùn)難(nán)性雖然三級動態(tài)逆(nì)流(liú)漂洗(xǐ)節水效(xiào)果十(shí)分(fēn)明(míng)顯(xiǎn),但在具(jù)體(tǐ)實施(shī)上存(cún)在很大困(kùn)難。

(1)手工(gōng)作(zuò)業(yè)

電鍍(dù)工(gōng)藝從(cóng)鍍前(qián)處(chǔ)理(lǐ)到(dào)鍍(dù)後(hòu)處理的(dí)整(zhěng)個(gè)工序(xù)完成,要(yào)經(jīng)過多道(dào)清(qīng)洗。假若將每道清洗(xǐ)從(cóng)單槽清(qīng)洗(xǐ)改(gǎi)為三級漂洗,手(shǒu)工作業(yè)時生產(chǎn)綫會(huì)拉得非(fēi)常(cháng)長(cháng),距(jù)離非常遠(yuǎn);且上(shàng)下提升的(dí)清洗工作(zuò)量(liáng)為單(dān)槽清(qīng)洗時(shí)的(dí)3倍,增加了操作工人的勞(láo)動強度。因(yīn)此(cǐ),操(cāo)作工人(rén)很難(nán)堅(jiān)持三(sān)級逆(nì)流(liú)漂洗(xǐ),單槽清洗又回(huí)潮。

(2)自(zì)動(dòng)綫生產

用微機控製(zhì)的(dí)全自(zì)動(dòng)生(shēng)產綫,雖(suī)然操作工人勞動(dòng)強度(dù)增加不大(dà),但(dàn)多級(jí)動(dòng)態(tài)逆流漂洗(xǐ)仍使(shǐ)自動綫(xiàn)拉得很長(cháng),不但(dàn)生產綫一(yī)次(cì)性(xìng)投資(zī)增(zēng)加,而且生產周(zhōu)期拉長(cháng),生產效率降低。效(xiào)率(shuài)降低則(zé)違(wéi)背了搞自(zì)動(dòng)綫的(dí)目的(dí)。對(duì)龍(lóng)門式行車,可(kě)以(yǐ)用幾台行車(chē)接力工作(zuò)以提高效率,對壓板(bǎn)式(shì)環(huán)行(háng)綫則無(wú)法進行。另外(wài),占(zhān)地(dì)麵積(jī)大也(yě)是一大問題(tí)。采用多(duō)級(jí)動(dòng)態逆流漂洗占用場(cháng)地大(dà),高昂(áng)的房租費(fèi)用是難以承受(shòu)的(dí)。

於(yú)是(shì)在(zài)單槽(cáo)清(qīng)洗的(dí)節水(shuǐ)上下(xià)功(gōng)夫。如條件許可,采(cǎi)用噴霧
，噴淋(lín)清洗,對清(qīng)洗(xǐ)槽(cáo)加(jiā)裝水表計量(liáng)並配合(hé)獎(jiǎng)懲手段(duàn),以避(bì)免單槽清洗的(dí)長(cháng)流水(shuǐ)現(xiàn)象。

(3)大件
，重件(jiàn)清洗

上百kg重的大件(jiàn)
，重(zhòng)件鍍(dù)鋅,連(lián)進(jìn)清洗槽都困難(nán),多為(wéi)槽外衝洗,更談(tán)不上多(duō)級漂洗(xǐ)。(4)滾鍍(dù)的清洗

一般(bān)滾鍍件的清洗(xǐ),都(dū)是(shì)在(zài)滾筒外(wài)裝(zhuāng)筐(kuāng)清洗(xǐ)。對(duì)加(jiā)工(gōng)單價十分低的(dí)小(xiǎo)件(jiàn)滾(gǔn)鍍鋅等,全靠(kào)量(liáng)大取(qǔ)勝(shèng)。工人將(jiāng)鍍(dù)件(jiàn)裝(zhuāng)筐清(qīng)洗(xǐ),已(yǐ)十分(fēn)繁重(zhòng),不(bù)可(kě)能(néng)要求多級逆(nì)流(liú)漂(piāo)洗。

對電池(chí)鋼殼這類(lèi)盲(máng)孔(kǒng)件深(shēn)孔(kǒng)鍍亮鎳,清(qīng)洗(xǐ)特別(bié)困(kùn)難,隻好半(bàn)自動綫滾鍍(dù)在(zài)綫(xiàn)清洗(xǐ)。清(qīng)洗方(fāng)法(fǎ)特(tè)殊(shū)又講究,多道清(qīng)洗使(shǐ)滾鍍(dù)綫拉得(dé)很長。

3.2多級靜態逆(nì)流(liú)漂(piāo)洗(xǐ)

3.2.1多(duō)級(jí)靜(jìng)態逆流(liú)漂洗(xǐ)的概(gài)念(niàn)及(jí)依據(jù)

多級(jí)靜態逆流漂(piāo)洗(xǐ)又(yòu)叫多(duō)級(jí)逆流回收。與多級(jí)動態(tài)逆(nì)流漂(piāo)洗(xǐ)有(yǒu)兩點區別(bié):其一(yī),首級(jí)清(qīng)洗水不排(pái)放,而(ér)是(shì)返入蒸發量較大的鍍槽(cáo);其二,末(mò)級清洗槽不(bù)是(shì)連(lián)續(xù)供水的(dí),而(ér)是間(jiān)斷補充幹淨(jìng)水(shuǐ),清洗(xǐ)水逐級從末(mò)級通(tōng)過手工或泵(bèng)向首級(jí)清洗(xǐ)槽(cáo)返(fǎn)入,當末級清(qīng)洗水被(bèi)逐級向前(qián)返(fǎn)入後(hòu)再補(bǔ)充(chōng)幹淨水(shuǐ)。

多(duō)級(jí)逆(nì)流回收應(yīng)同時滿足(zú)兩個條件:其(qí)一,經(jīng)末(mò)級清洗後(hòu),清洗效果應達(dá)相應工(gōng)藝清洗(xǐ)要求;其二,首級清洗的(dí)濃清洗(xǐ)水應有出(chū)路(lù)可(kě)用。

設(shè)定工藝(yì)槽液(yè)帶出量為一恒定值,通過(guò)推(tuī)導出(chū)的清洗(xǐ)方程式,依據(jù)末級清洗水(shuǐ)的(dí)高允許(xǔ)濃度(dù),計(jì)算得出(chū)回收(shōu)級(jí)數,從而確定應設多(duō)少(shǎo)級回收槽。

3.2.2實(shí)際(jì)可(kě)能出現(xiàn)的偏(piān)差

計(jì)算(suàn)依據於工藝槽液(yè)的帶出量為一常(cháng)數,但工業(yè)化大(dà)生產(chǎn)中(zhōng)要(yào)保(bǎo)持這(zhè)一常(cháng)數(shù)是(shì)困(kùn)難(nán)的。

(1)工藝槽液的(dí)帶(dài)出量(liáng)與工(gōng)件(jiàn)的大(dà)小(xiǎo)
，形狀
，裝載量(liáng)有關。專(zhuān)業電(diàn)鍍廠的一條固定(dìng)生(shēng)產綫(xiàn),不可能(néng)永(yǒng)恒(héng)不變地加工(gōng)形狀
，大小相同的同一(yī)種(zhǒng)工件,而(ér)要(yào)麵(miàn)對(duì)隨時可能(néng)改變的(dí)不同用戶,其(qí)鍍液(yè)的帶出量可能(néng)相差很(hěn)大(dà)。

(2)工藝槽液的實際濃度是(shì)波動(dòng)的,在(zài)其(qí)它(tā)條(tiáo)件(jiàn)固定(dìng)下(xià),帶出物的(dí)總量也(yě)會(huì)隨(suí)之波(bō)動。當工(gōng)藝配方(fāng)變更(gēng)後,帶(dài)出量變化可能(néng)更(gēng)大。例如:原采(cǎi)用(yòng)標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻現改(gǎi)為稀土(tǔ)低(dī)濃度(dù)鍍(dù)鉻;或(huò)原(yuán)采用稀(xī)土低濃(nóng)度(dù)鍍鉻(gè),因對該(gāi)工藝(yì)掌(zhǎng)控不(bù)好(hǎo),又提(tí)高(gāo)了鍍(dù)液的(dí)濃度(dù),則帶出(chū)量(liáng)相差(chà)就很大(dà)。回收(shōu)級數(shù)設置(zhì)多了,造(zào)成設(shè)備浪費(fèi);級(jí)數(shù)設計少了,達不(bù)到(dào)清(qīng)洗要求(qiú)。

(3)工(gōng)件(jiàn)的(dí)起槽(cáo)頻(pín)率難以恒定(dìng)不(bù)變。例如(rú):鍍(dù)光亮(liàng)鎳(niè),原采用的光(guāng)亮劑(jì)起光(guāng)慢,電(diàn)鍍(dù)時間長(cháng);現改用起光快(kuài)的(dí)光亮(liàng)劑(jì),所需(xū)電(diàn)鍍時間(jiān)縮短(duǎn),起(qǐ)槽(cáo)頻(pín)率(shuài)增加,則(zé)鍍液(yè)的(dí)帶出量隨(suí)之增加,原(yuán)先(xiān)設計的回收(shōu)級數就(jiù)不(bù)足(zú)。

(4)鍍(dù)液帶出量(liáng)與工件(jiàn)在鍍槽上方停留(liú)時(shí)滴入(rù)鍍(dù)槽(cáo)的量有(yǒu)關(guān)。對(duì)於手工作(zuò)業(yè)與半(bàn)自動(dòng)生(shēng)產綫,人為隨意性(xìng)大(特別是滾鍍),不可能(néng)恒定不變(biàn)。隻(zhī)有微(wēi)機控(kòng)製的全自動生產(chǎn)綫,能基本(běn)保(bǎo)持停(tíng)留時(shí)間的恒(héng)定(dìng)。

總(zǒng)之(zhī),影響工藝槽(cáo)液(yè)帶(dài)出(chū)量的(dí)因(yīn)素很(hěn)多,作為(wéi)設計計(jì)算依(yī)據的首(shǒu)級回收水的濃度的波動(dòng)也(yě)大。失(shī)去(qù)計(jì)算依賴(lài)的(dí)基礎數據,設計的(dí)回收級(jí)數不可能(néng)恰到(dào)好(hǎo)處。

3.2.3首(shǒu)級(jí)回收水的(dí)出路(lù)問題

首級回收水的濃度(dù)超過(guò)設計值時,則(zé)末(mò)級清洗水(shuǐ)的(dí)濃度隨之增加(jiā),達不(bù)到清洗(xǐ)效果。要保(bǎo)證首級回收水(shuǐ)的濃度不(bù)致過高,必(bì)須及(jí)時加以(yǐ)處理(lǐ)。

(1)工(gōng)藝槽液(yè)因加熱蒸發量(liáng)大(dà)

首級(jí)回收(shōu)水來(lái)得(dé)及返入(rù)工藝槽(cáo),其(qí)濃(nóng)度不致不(bù)斷上升。當允許(xǔ)返入量(liáng)不(bù)足時(shí),就(jiù)存在問(wèn)題(tí)。

(2)低溫或室溫工(gōng)作的工(gōng)藝槽

工藝(yì)槽液(yè)的自然蒸發(fā)量很小(xiǎo)。工件入槽(cáo)時會帶(dài)入鍍前(qián)清(qīng)洗(xǐ)水(shuǐ)。出(chū)槽時因工藝(yì)槽(cáo)液(yè)的黏(nián)度(dù)略(lüè)大(dà)於水,帶出量稍大於(yú)清(qīng)洗水的帶入量,但差(chà)別(bié)不會(huì)太(tài)大(dà)。多(duō)級(jí)逆流回(huí)收的(dí)首(shǒu)級(jí)回(huí)收(shōu)水在(zài)這種(zhǒng)情(qíng)況下必(bì)須另尋出(chū)路。這類(lèi)工藝並不(bù)少,如鍍鋅(xīn)
，硫酸鹽光亮(liàng)酸性(xìng)鍍銅(tóng)
，光亮酸性(xìng)鍍(dù)錫(xī)等。

(3)對首級回收(shōu)濃清(qīng)洗(xǐ)液(yè)進行處理

①用化(huà)學(xué)法處理首(shǒu)級回(huí)收濃水。顯然不可(kě)能做到*,設(shè)置多級靜態(tài)逆(nì)流漂(piāo)洗就(jiù)是(shì)多餘的(dí)。

②采用蒸發濃縮減少(shǎo)首級回收水。此方法(fǎ)僅(jǐn)在鍍(dù)液(yè)加(jiā)熱(rè)蒸發量較(jiào)大(dà)但仍嫌不(bù)足(zú)時(shí)起(qǐ)作(zuò)用,而對不(bù)允許加(jiā)熱(rè)的室溫
，低溫鍍工(gōng)藝幾乎無(wú)效。

對(duì)裝飾性套鉻(gè),因(yīn)起槽(cáo)頻繁(fán),鍍液帶(dài)出量(liáng)很(hěn)大(dà)采用(yòng)三級靜(jìng)態逆(nì)流漂洗仍不(bù)行(háng)。於(yú)是(shì)開發推廣(guǎng)過鈦質(zhì)薄膜蒸(zhēng)發器(qì),用以(yǐ)蒸發濃縮首級(jí)回收水(shuǐ)。但很快(kuài)發(fā)現(xiàn)蒸(zhēng)發濃縮1kg清(qīng)洗水要消(xiāo)耗1.1kg的過(guò)熱蒸汽,能耗(hào)大(dà),且必須(xū)由鍋(guō)爐供汽(qì)。同時(shí)高溫(wēn)下,若鍍(dù)鉻液(yè)中加入(rù)有機添(tiān)加劑(jì),會(huì)高(gāo)溫分解(jiě)失效(xiào)。不(bù)少企(qǐ)業花重金購進的鈦(tài)質(zhì)薄膜(mó)蒸發器現(xiàn)已棄(qì)置不用。采用(yòng)低溫(wēn)下(xià)的(dí)減壓(yā)蒸發(fā)濃縮,可以避免(miǎn)高(gāo)溫下的有機添加(jiā)劑分(fēn)解(jiě),但需增設大型(xíng)水環式(shì)真(zhēn)空泵(bèng)形成(chéng)負(fù)壓條件(jiàn)。機(jī)械式(shì)真(zhēn)空泵
，油擴散(sàn)泵之類怕(pà)水蒸(zhēng)汽汙染,是不能用(yòng)的。

任(rèn)何(hé)蒸發濃(nóng)縮設備(bèi)都(dū)是高能(néng)耗(hào)設(shè)備。采用蒸(zhēng)發濃(nóng)縮技術是與(yǔ)當今(jīn)節(jié)能要求(qiú)背道(dào)而(ér)馳的(dí)。

3.2.4多(duō)級(jí)逆流回(huí)收實(shí)現清洗(xǐ)水*的條(tiáo)件綜(zōng)上淺析(xī),要(yào)想(xiǎng)實現(xiàn)清(qīng)洗(xǐ)水(shuǐ)*,必須同(tóng)時(shí)滿(mǎn)足下述(shù)條件:

(1)工(gōng)件(jiàn)應(yīng)是(shì)批(pī)量(liáng)化(huà)的易(yì)於清(qīng)洗的(dí)簡單(dān)件;

(2)操作方(fāng)式應是(shì)全(quán)自動的(dí)流水綫(xiàn)機(jī)械作業(yè);

(3)首級回(huí)收(shōu)濃(nóng)縮(suō)液(yè)應能全(quán)部(bù)返入(rù)蒸(zhēng)發量大的工藝槽而不(bù)能輔以會產生(shēng)排(pái)水(shuǐ)的(dí)化學法(fǎ)處理或(huò)能耗(hào)高(gāo)的(dí)蒸(zhēng)發濃縮處(chǔ)理(lǐ);

(4)整個(gè)工藝流程(chéng)簡單(dān);

(5)必須有足(zú)夠(gòu)的(dí)資金用(yòng)於一(yī)次性投資及(jí)包(bāo)括(kuò)高(gāo)額房(fáng)租(zū)等在(zài)內的日(rì)常(cháng)維(wéi)持費(fèi)用(yòng)。

因此,其(qí)使用範(fàn)圍非常(cháng)有限(xiàn)。例(lì)如:對(duì)簡單軸(zhóu)形工件的(dí)尺寸(cùn)鍍硬(yìng)鉻(gè),通過3~4級(jí)回(huí)收(shōu)有可能(néng)實(shí)現鍍鉻清(qīng)洗(xǐ)水(shuǐ)的*。但對鍍(dù)前(qián)脫(tuō)脂
，腐蝕,仍有(yǒu)困難。

3.3濃(nóng)縮(suō)回(huí)收(shōu)技術

電滲析與(yǔ)反(fǎn)滲(shèn)透屬於(yú)濃縮(suō)回(huí)收技術(shù)。目(mù)前(qián)宣(xuān)傳(chuán)較多的(dí)為(wéi)反滲透技術(shù),故(gù)對(duì)反(fǎn)滲透技(jì)術作(zuò)稍(shāo)多討論(lùn)。

3.3.1反滲(shèn)透技術(shù)的適用局限性(xìng)

(1)濃縮液必須有(yǒu)直(zhí)接(jiē)出(chū)路

一是(shì)僅限於鍍液因(yīn)加熱而蒸發量大的鍍種,如(rú)鍍(dù)亮鎳
，半光亮(liàng)鎳。二(èr)是(shì)當濃縮(suō)液返入有餘時,再輔以電解法(fǎ)電解(jiě)回收價值(zhí)高的主(zhǔ)鹽金屬,當電(diàn)解後因(yīn)濃(nóng)度(dù)降(jiàng)低而導致電解效(xiào)率大大下降時,再(zài)用反(fǎn)滲透(tòu)技術濃縮(suō)主(zhǔ)鹽。對(duì)室(shì)溫(wēn)
，低溫鍍工藝(yì),與(yǔ)多(duō)級(jí)靜態(tài)逆流(liú)漂洗(xǐ)類似,濃液無出路時(shí),照樣無法(fǎ)使用(yòng)。

(2)濃縮液隻能(néng)返(fǎn)入(rù)相應(yīng)鍍(dù)槽(cáo)

目前(qián)報導較多的(dí)是用(yòng)於(yú)鍍亮鎳(niè)回(huí)收(shōu)水的(dí)反(fǎn)滲透濃縮。但(dàn)該濃縮液隻(zhī)能返回原(yuán)鍍槽,不能(néng)返入(rù)到不允(yǔn)許(xǔ)引入含(hán)硫的(dí)半光亮鎳液及不允許添(tiān)加(jiā)光亮劑(jì)的(dí)暗鎳液(yè)中。高硫鎳鍍液及納(nà)米(mǐ)鎳封液對(duì)添加劑有特殊要(yào)求(qiú),本(běn)身維(wéi)護(hù)難(nán)度就(jiù)大,也不宜返(fǎn)入。

(3)對(duì)於(yú)回收價值低(dī)的鍍種(zhǒng)

由於反滲(shèn)透技術(shù)的(dí)一(yī)次(cì)性投(tóu)資大(dà)
，運行(háng)費用(yòng)高,對(duì)鍍(dù)鉻這類濃縮液有出(chū)路的鍍(dù)種,在(zài)經(jīng)濟上(shàng)也(yě)是不劃算的(dí),未(wèi)見過實(shí)用(yòng)例子(zǐ)報導。

3.3.2反滲透(tòu)的次生問題

(1)反洗(xǐ)水(shuǐ)仍(réng)需再(zài)處(chǔ)理(lǐ)

為了保(bǎo)證反滲(shèn)透(tòu)膜的正常工作(zuò),必(bì)須預先去除濃(nóng)縮液中(zhōng)的雜質。因(yīn)此(cǐ),在(zài)反滲(shèn)透前,需先對(duì)濃縮液進行粗濾
，精濾
，超(chāo)濾
，納(nà)濾(lǜ)甚至(zhì)炭(tàn)濾等多級過(guò)濾(lǜ)。過濾(lǜ)介(jiè)質總會逐(zhú)漸被堵(dǔ)塞而使流量下降。到一定程(chéng)度(dù)時(shí),必(bì)須(xū)用幹淨水反衝洗,而反衝洗出(chū)水(shuǐ)要(yào)作二次處理,做不到(dào)*。

(2)鍍液的雜質(zhì)積累(léi)問題(tí)

任何回收(shōu)技(jì)術(shù)都會將雜質(zhì)引入(rù)鍍(dù)液,造成雜(zá)質(zhì)積累加(jiā)快,反(fǎn)滲(shèn)透法也不例外。例(lì)如(rú):鍍(dù)鉻時若采(cǎi)用了(liǎo)三級(jí)回收(shōu),鍍液(yè)中(zhōng)的硫酸(suān)根隻(zhī)會有增無(wú)減(jiǎn),導致(zhì)不能(néng)輕易(yì)補(bǔ)加硫(liú)酸(suān)。原因(yīn)是(shì)工業鉻(gè)酐(gān)中(zhōng)總含(hán)有(yǒu)一定硫(liú)酸(suān),不斷補加消耗(hào)了(liǎo)的鉻(gè)酐(gān),也在(zài)不斷(duàn)補加少量硫酸。而(ér)硫酸不參(cān)與陰極還原(yuán)反應(yīng),被(bèi)清洗(xǐ)水帶出(chū)後(hòu),又被返回鍍液(yè)。

在采(cǎi)用(yòng)反滲(shèn)透法時,同(tóng)樣(yàng)應及(jí)時檢(jiǎn)測(cè),發現(xiàn)雜質後(hòu)應(yīng)將(jiāng)其(qí)及(jí)時(shí)去除。若用化(huà)學法沉(chén)澱(diàn)處理(lǐ)雜質(zhì)及(jí)用(yòng)活(huó)性(xìng)炭處(chǔ)理,會產生汙泥與廢(fèi)渣。雜質(zhì)的積(jī)累(léi),造成處理(lǐ)周(zhōu)期縮短(duǎn)。

(3)處理成本問題

全(quán)套反滲透(tòu)設備一(yī)次性投(tóu)資幾十萬(wàn)至幾百(bǎi)萬元,加上反滲透膜的壽命不長(cháng),進口(kǒu)膜正常使用的(dí)壽(shòu)命(mìng)不(bù)過(guò)2年,換一次(cì)進口(kǒu)膜(mó)就(jiù)是10萬(wàn)~20萬(wàn)元(yuán),所以必須核(hé)算設備(bèi)折舊(jiù)費(fèi)及日常運行維(wéi)護(hù)費(fèi)用。對(duì)一個(gè)電鍍中心(xīn),若(ruò)將(jiāng)多家的亮鎳回(huí)收水(shuǐ)用管道分質(zhì)排放集中一起(qǐ)濃縮(suō),可能量足夠(gòu)了(liǎo),但又(yòu)會出現許多(duō)問題:①如何計量分攤處理費用;②各家回(huí)收水(shuǐ)濃度不一(yī)樣,回(huí)用又(yòu)如(rú)何分攤所得;③各(gè)家所用光亮(liàng)劑不(bù)一(yī)樣,回(huí)收後混(hùn)在一起(qǐ),光亮劑能(néng)否(fǒu)兼容。

4交換(huàn)吸附技(jì)術

4.1離(lí)子交(jiāo)換(huàn)法(fǎ)實現不(bù)了*

某些特殊(shū)製造業用(yòng)離(lí)子(zǐ)交換法是可(kě)以(yǐ)的(dí),例如:半導體(tǐ)
，集成(chéng)電路製造業。這(zhè)類加工製(zhì)造本(běn)身就(jiù)需(xū)要(yào)用大(dà)量純淨水,將(jiāng)廢水用(yòng)投(tóu)資巨大的離子交換法(fǎ)全部(bù)處(chǔ)理,可得所需(xū)純淨(jìng)水。但(dàn)嚴格(gé)地講(jiǎng),也隻(zhī)能作(zuò)到(dào)微排放(fàng)。因為(wéi)樹脂(zhī)再生後還(huán)需水(shuǐ)洗,而衝洗水(shuǐ)也(yě)要再處(chǔ)理(lǐ)達標後(hòu)排(pái)放。

清(qīng)洗水(shuǐ)中(zhōng)的有機物被樹(shù)脂(zhī)交(jiāo)換(huàn)吸附後(hòu)無(wú)法(fǎ)再生洗脫,而使樹(shù)脂(zhī)中毒(dú)。因此(cǐ),實際(jì)上僅在簡單的鍍鉻(gè)廢(fèi)水處(chǔ)理上用(yòng)過。即使(shǐ)如此(cǐ),現(xiàn)也多淘汰(tài)了(liǎo)。主要原因有(yǒu):

(1)處(chǔ)理原水(shuǐ)時其濃度不(bù)能太高,且處(chǔ)理(lǐ)水(shuǐ)量(liáng)又不大,而投(tóu)資(zī)卻巨大(dà)。

(2)陽柱(zhù)再生(shēng)洗(xǐ)脫液中的金屬陽離子無使(shǐ)用(yòng)價(jià)值,還得輔以(yǐ)化學(xué)沉(chén)澱法(fǎ)處理達(dá)標排(pái)放。

(3)樹脂(zhī)再(zài)生後的清(qīng)洗(xǐ)水(shuǐ),需作(zuò)二(èr)次處理。

(4)設(shè)備使用的問題(tí)多(duō)。

曾單獨(dú)采用(yòng)陽(yáng)柱(zhù)回收鍍金清洗(xǐ)水(shuǐ)中的(dí)金,吸附飽(bǎo)和後(hòu)焚燒(shāo)樹脂回收(shōu)金屬(shǔ)金。但(dàn)這並(bìng)非廢(fèi)水處理方法,成(chéng)本高,現多采用(yòng)化學(xué)純鋅(xīn)粉置換(huàn)回收金。

4.2吸附處理問題

選擇(zé)品種與孔徑(jìng)合適(shì)的活性(xìng)炭,能物理(lǐ)吸(xī)附廢水(shuǐ)中的(dí)部分(fēn)小分子有機(jī)物,但(dàn)這隻是(shì)一種輔(fǔ)助(zhù)的(dí)
，並不(bù)常用的(dí)方法。活性(xìng)炭(tàn)為一次(cì)性使用,用(yòng)後以(yǐ)廢渣(zhā)形式(shì)存(cún)在。

近年來研究采用(yòng)沸石處(chǔ)理電鍍廢水。沸石(shí)具有(yǒu)吸附
，離子(zǐ)交換等(děng)功(gōng)能。可喜的(dí)是,一些(xiē)沸(fèi)石(shí)可(kě)以(yǐ)交(jiāo)換去(qù)除(chú)一般化學法(fǎ)難(nán)以去除的氨氮(dàn),並(bìng)可(kě)像(xiàng)離子交換(huàn)樹脂一樣(yàng)具(jù)有可(kě)再生性,可以作(zuò)為化學法去(qù)除(chú)重金(jīn)屬離子後的(dí)補(bǔ)充處(chǔ)理。但這(zhè)類方法不可(kě)能(néng)實現(xiàn)廢水*。

5·微生(shēng)物處理方法

微(wēi)生物(wù)降解(jiě)處(chǔ)理有機物的(dí)方(fāng)法被(bèi)廣(guǎng)泛用於生活廢(fèi)水
，農(nóng)業(yè)養殖(zhí)廢水(shuǐ)
，某(mǒu)些(xiē)化工(gōng)廢水(shuǐ)的處(chǔ)理(lǐ)中。一段時間,試圖用(yòng)厭(yàn)氧(yǎng)菌處(chǔ)理電鍍廢(fèi)水(shuǐ)中(zhōng)的重金(jīn)屬(shǔ),細菌(jūn)吞食(shí)吸附重(zhòng)金屬後經(jīng)曝(pù)氣死(sǐ)亡,一(yī)起以(yǐ)少(shǎo)量(liáng)汙(wū)泥形式沉(chén)澱去(qù)除(chú)。但(dàn)其問題(tí)頗多:

(1)電(diàn)鍍(dù)廢水組(zǔ)分(fēn)太復雜,某些組分(fēn)會(huì)毒化(huà)微生物(wù)致死(sǐ)。

(2)厭氧菌(jūn)必(bì)須在(zài)密封條(tiáo)件下進行培菌,需現澆鋼筋(jīn)混凝(níng)土密(mì)封培(péi)菌池(chí),占地麵(miàn)積(jī)大(dà)
，土建費(fèi)用(yòng)高(gāo)。

(3)冬季要(yào)加溫(wēn)培菌(jūn),能耗(hào)很(hěn)大。(4)處理後的中(zhōng)水要(yào)返三(sān)分(fēn)之一(yī)投加培菌(jūn)營(yíng)養物(wù)來培菌,三分之二(èr)排(pái)放,利(lì)用率不(bù)高。微(wēi)生(shēng)物法(fǎ)不過是(shì)化(huà)學法的一種(zhǒng)替代(dài)方(fāng)法(fǎ),還不(bù)如化學(xué)法(fǎ)簡單,很(hěn)快以失敗告終(zhōng)。

6其(qí)它(tā)處理方(fāng)法(fǎ)在對六價(jià)鉻廢水(shuǐ)處理(lǐ)上(shàng),人們提出采用(yòng)過(guò)的方法(fǎ)多,失敗被淘汰的方法也多。

6.1電(diàn)解法(fǎ)

一(yī)段時間內(nèi)推廣(guǎng)過(guò)小(xiǎo)極(jí)距鐵(tiě)板電(diàn)解處(chǔ)理含(hán)六價(jià)鉻廢(fèi)水。它雖然可以在還原六價鉻的(dí)同(tóng)時使(shǐ)三價鉻(gè)生成Cr(OH)3沉澱(diàn),但問題也(yě)多:

(1)原水(shuǐ)中六(liù)價鉻的質(zhì)量(liáng)濃度應(yīng)小於(yú)50mg/L,否(fǒu)則,電解還原(yuán)效(xiào)果(guǒ)不(bù)好。

(2)鐵板及(jí)電(diàn)耗消耗大,處理(lǐ)成本(běn)高。

(3)產(chǎn)生較(jiào)大量(liáng)的(dí)含鐵汙泥。

6.2鐵氧(yǎng)體(tǐ)氣(qì)浮法(fǎ)

該(gāi)法(fǎ)也(yě)推(tuī)廣(guǎng)應用過一(yī)段時(shí)間,現(xiàn)幾乎無(wú)人(rén)再(zài)用。主(zhǔ)要(yào)問題是:

(1)反應生成的(dí)鐵氧體的(dí)純度(dù)很(hěn)差(chà),成分不(bù)固(gù)定(dìng),根(gēn)本無法(fǎ)製造出合格(gé)的鐵氧體(tǐ)磁性(xìng)材(cái)料,汙(wū)泥的(dí)出路與設想的不一(yī)致(zhì)。

(2)隨著(zhuó)鍍鉻(gè)液中F53B鉻(gè)霧(wù)抑(yì)製(zhì)劑(jì)的(dí)廣泛采(cǎi)用及(jí)l化鉀鍍鋅鈍化廢水(shuǐ)中高(gāo)泡表麵活性劑(jì)的(dí)增加,注入(rù)氣(qì)溶水(shuǐ)後,反應(yīng)器中(zhōng)產(chǎn)生大(dà)量(liáng)泡沫(mò),使沉澱(diàn)氣(qì)浮的上浮分離(lí)發生困(kùn)難。

(3)除氣浮反(fǎn)應(yīng)器(qì)外,還(huán)需(xū)大型空壓(yā)機(jī)組產(chǎn)生(shēng)氣(qì)溶(róng)水(shuǐ),設(shè)備麻煩。

7嚴重的(dí)地(dì)坪(píng)水問(wèn)題

7.1地坪(píng)水的產生

7.1.1跑(pǎo)冒(mào)滴漏(lòu)

對(duì)於(yú)自(zì)動生產綫,當槽間(jiān)無聯接(jiē)板(bǎn)連(lián)成一(yī)片時,工件從槽間隙(xì)處(chǔ)滴(dī)水產(chǎn)生(shēng)地坪水;當有(yǒu)聯(lián)接板時,若非(fēi)在綫(xiàn)幹燥,取件處仍(réng)有(yǒu)工件(jiàn)滴(dī)水(shuǐ)。

手工(gōng)作業(yè)時(shí),不可(kě)能(néng)要求工人(rén)永(yǒng)遠(yuǎn)將工件(jiàn)高位(wèi)提升行(háng)走,通(tōng)常從槽(cáo)中提出(chū)工件(jiàn),放下(xià)地麵(miàn)滴流前行,再提(tí)升(shēng)入下(xià)一(yī)個(gè)槽,如(rú)此(cǐ)反復進行(háng)。小(xiǎo)件裝筐(kuāng)作(zuò)業(yè),量大(dà),動作(zuò)快,滴(dī)流量更(gēng)大。

7.1.2難(nán)於清洗(xǐ)工(gōng)件(jiàn)的作業(yè)

(1)大(dà)件(jiàn)
，重件

大件(jiàn)
，重(zhòng)件鍍鋅,除(chú)腐蝕(shí)
，電鍍(dù)必需(xū)放在槽(cáo)內進行(háng),除(chú)油
，出(chū)光(guāng)
，鈍化(huà)等多直(zhí)接放在地(dì)麵手工(gōng)擦刷(shuā)
，用(yòng)塑(sù)料(liào)瓢舀液淋洗,水(shuǐ)洗則用(yòng)水管(guǎn)衝洗。前
，後處(chǔ)理(lǐ)液與清洗(xǐ)水(shuǐ)全(quán)部(bù)混(hùn)入(rù)地坪(píng)水。非自動化作(zuò)業的(dí)長軸類(lèi)件鍍硬(yìng)鉻(gè),僅鍍(dù)鉻時(shí)在鍍(dù)槽(cáo)內進行(háng),其(qí)餘(yú)工序均用(yòng)電(diàn)動(dòng)葫(hú)蘆吊(diào)起(qǐ),抹洗(xǐ)
，淋(lín)洗,工藝液與(yǔ)清洗水全(quán)部混(hùn)為地(dì)坪水(shuǐ)。

(2)難(nán)清(qīng)洗件(jiàn)

盲(máng)孔(kǒng)多(duō)的工件(jiàn),為(wéi)防止(zhǐ)工藝(yì)槽(cáo)液相互(hù)汙染,每(měi)道水洗(xǐ)時都要(yào)用水(shuǐ)管衝洗盲孔(kǒng)。復雜(zá)管(guǎn)狀鋼家(jiā)俱件,往(wǎng)往隻有幾個(gè)工藝小(xiǎo)孔,內部(bù)進(jìn)液自(zì)流(liú)出(chū)很慢(màn);汽(qì)車(chē)
，摩(mó)托(tuō)車(chē)與(yǔ)消(xiāo)聲筒(tǒng)等,內部也要(yào)衝(chōng)洗幹淨。衝洗(xǐ)不(bù)可能(néng)要(yào)求(qiú)高位(wèi)作業(yè),讓(ràng)衝冼水(shuǐ)流回清(qīng)洗(xǐ)槽(cáo),多(duō)作低位衝(chōng)洗(xǐ),衝洗(xǐ)水(shuǐ)形成(chéng)地坪水(shuǐ)。

7.2地(dì)坪水造成(chéng)的問題

鍍(dù)前(qián)
，鍍後處理(lǐ)液及電鍍工(gōng)件(jiàn)鍍後(hòu)產生的(dí)地(dì)坪(píng)水均(jūn)混合(hé)於地麵(miàn)水溝排(pái)出,形成復雜的混(hùn)合廢水。比較重(zhòng)視廢(fèi)水(shuǐ)分質排放的(dí)單(dān)位,還(huán)將含氰地坪(píng)水(shuǐ)與含(hán)鉻地(dì)坪水(shuǐ)劃區(qū)分開,通(tōng)過不同水溝或管道分質排(pái)放後(hòu)處理。但多數(shù)單(dān)位並未認真進(jìn)行(háng)。含氰廢(fèi)水(shuǐ)與(yǔ)酸性(xìng)廢(fèi)水混合(hé)後,q化物逐(zhú)漸以(yǐ)氰化(huà)氫(qīng)氣體形式逸出於空氣中(zhōng),混合地坪(píng)水(shuǐ)終(zhōng)CN-未必會超標。地坪(píng)水(shuǐ)量(liáng)並(bìng)不小(xiǎo),注定了車間(jiān)廢(fèi)水的復(fù)雜(zá)性。

這(zhè)種(zhǒng)混(hùn)合廢水(shuǐ)是用(yòng)任何方法也(yě)難(nán)以(yǐ)回(huí)收再利用的(dí)。脫(tuō)離電(diàn)鍍生產的(dí)實際操作來談電鍍廢(fèi)水(shuǐ)的*是(shì)不現實的(dí)。

8化學法處理後中水(shuǐ)的去(qù)向(xiàng)問(wèn)題

8.1電鍍(dù)廢水處(chǔ)理(lǐ)方法的回歸

由於化(huà)學(xué)法要投藥劑(jì),要(yào)產生汙泥,排放(fàng)廢(fèi)水,於是(shì)提(tí)出了不少(shǎo)改進方(fāng)法,前麵已述及(jí)一(yī)些。每(měi)推出一(yī)種方(fāng)法或(huò)設備(bèi),總(zǒng)是(shì)突出優(yōu)點(diǎn),有(yǒu)意無意回避其存在的問題(tí)或潛在可能出現(xiàn)的(dí)問題(tí),大(dà)家一窩(wō)蜂(fēng)式地(dì)都(dū)上馬。但(dàn)不久(jiǔ),問題(tí)暴露出來了(liǎo),終被淘(táo)汰(tài),現(xiàn)又都(dū)回歸(guī)到了化(huà)學法。汙(wū)泥終隻能走(zǒu)社(shè)會化(huà)集(jí)中治(zhì)理之(zhī)路。而(ér)經化學(xué)法處理後的中水(shuǐ),出路(lù)何在(zài)?

要作到化(huà)學法處理(lǐ)後達標中水的*,理論上(shàng)隻(zhī)有(yǒu)兩(liǎng)條(tiáo)辦法:一是將(jiāng)廢水全部蒸(zhēng)發(fā)濃縮至幹(gān),顯然(rán)此(cǐ)法即(jí)使(shǐ)有可用(yòng)設備(bèi),其(qí)能耗(hào)也無比巨大(dà)。不(bù)但企業(yè)負(fù)擔(dān)不起處理成(chéng)本(běn),而且與節(jié)能(néng)要(yào)求相違(wéi)背(bèi)。二(èr)是做到中(zhōng)水(shuǐ)永遠(yuǎn)循(xún)環回(huí)用(yòng)。這裏僅討論(lùn)中水(shuǐ)回用(yòng)率回題。

8.2中水直(zhí)接回用的困(kùn)難(nán)

對(duì)於(yú)即使(shǐ)使(shǐ)用化(huà)學法(fǎ)處理(lǐ)達標可預(yù)排(pái)放的中(zhōng)水(shuǐ),也含(hán)有(yǒu)無排放指(zhǐ)標(biāo)要求(qiú)的無機鹽(yán)類及有(yǒu)機(jī)物質。若對中水(shuǐ)循環(huán)再(zài)使用,則(zé)鍍後產生的物質及不(bù)斷(duàn)投(tóu)加的(dí)處理藥(yào)劑(jì)會不(bù)斷積(jī)累(léi)。而它們(mén)對電鍍溶液(yè)及(jí)某些(xiē)工藝(yì)溶液會產(chǎn)生十分有害(hài)的影響(xiǎng)。例如:

(1)陽離子中(zhōng)K+,NH+4會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)鍍鎳層的(dí)脆(cuì)性(xìng)與(yǔ)硬(yìng)度。在(zài)焦磷酸(suān)鹽鍍銅液中(zhōng),引入過多(duō)Na+會(huì)生(shēng)成溶解度很小(xiǎo)的(dí)焦磷酸鈉(nà),結(jié)晶折(zhē)出(chū),使鍍液P比下降(jiàng)。

(2)陰離子(zǐ)中Cl-不能(néng)被引入任何含(hán)Ag+的鍍液及(jí)鍍鋅(xīn)銀鹽黑(hēi)鈍(dùn)化液中(zhōng);不(bù)能稍(shāo)多(duō)引入硫酸鹽(yán)光(guāng)亮(liàng)酸(suān)性鍍銅(tóng)液
，鍍錫液中(zhōng)。鋅酸鹽鹼性(xìng)鍍鋅液中(zhōng)的(dí)Cl-會使(shǐ)鍍層(céng)產(chǎn)生豎(shù)狀(zhuàng)條(tiáo)痕(hén)。SO2-4對鹼性鍍鋅有害(hài),並(bìng)大大(dà)減(jiǎn)小無氰鹼銅層(céng)半光(guāng)亮(liàng)的陰極電流(liú)密(mì)度允(yǔn)許(xǔ)值。Cl-,SO2-4,NO-3對鍍銅均(jūn)有(yǒu)害。NO-3對絕大(dà)多數弱酸(suān)性鍍液均(jūn)有害(hài)。CrO2-4即(jí)使很微量(liáng),對許多(duō)鹼(jiǎn)性鍍液及(jí)鍍鎳液也(yě)有害。

因此(cǐ),中水不(bù)能回用於多數(shù)工藝的(dí)鍍(dù)前清(qīng)洗,而隻能用於要求低的腐(fǔ)蝕
，除油(yóu)後的清(qīng)洗及(jí)少數(shù)鍍(dù)後(hòu)清洗。含Ca2+,Mg2+的(dí)硬(yìng)水甚至不能用(yòng)於鏡麵或光亮(liàng)度(dù)要求很高的裝飾性(xìng)鍍鉻(gè)
，鍍(dù)銀(yín)
，鍍(dù)錫等的(dí)終(zhōng)清(qīng)洗,否(fǒu)則,幹(gān)燥後的工(gōng)件(jiàn)表(biǎo)麵(miàn)會(huì)產(chǎn)生(shēng)明顯(xiǎn)的水(shuǐ)跡。

(3)現代電鍍(dù)廣泛(fàn)采用有機添(tiān)加(jiā)劑(jì),但(dàn)對(duì)其(qí)要求很(hěn)高。例(lì)如:在亮(liàng)鎳液(yè)中(zhōng)引入(rù)微(wēi)量(liáng)鍍鋅用(yòng)光亮(liàng)劑,則(zé)可(kě)能造(zào)成亮鎳(niè)液(yè)因(yīn)無法(fǎ)處理去除(chú)而(ér)報廢(fèi)。半光(guāng)亮鎳液(yè)中不允許引(yǐn)入含(hán)硫有機(jī)物。中水中的各種(zhǒng)殘(cán)存有(yǒu)機添加(jiā)劑(jì)混(hùn)雜(zá)在一起,會出現很(hěn)多問題。因此,中(zhōng)水(shuǐ)可(kě)直接回用(yòng)於作清洗(xǐ)水的場合(hé)也(yě)很(hěn)有(yǒu)限,直(zhí)接回(huí)用率能(néng)達(dá)40%已很(hěn)不錯了。回(huí)用時,還(huán)得另設泵(bèng)或高位水(shuǐ)塔(tǎ)升壓(yā),電鍍(dù)生(shēng)產(chǎn)綫上另設一套中水回用管(guǎn)道(dào)係統,不能亂(luàn)用(yòng)。

8.3中(zhōng)水的(dí)其它(tā)回用途徑

部(bù)分處(chǔ)理達標的中水(shuǐ)可(kě)回(huí)用(yòng)於(yú)澆花
，種(zhǒng)樹(shù)
，水衝式廁所
，設(shè)備冷(lěng)卻(què)用水(shuǐ)等(děng)。但對一個日均(jūn)中(zhōng)水(shuǐ)量達數百噸(dūn)的中(zhōng)型電(diàn)鍍(dù)廠,其(qí)它(tā)回(huí)用(yòng)率很(hěn)難達(dá)到15%。故中水(shuǐ)直接回用(yòng)的總(zǒng)回用率能(néng)達60%已(yǐ)很不錯(cuò),80%的(dí)回用(yòng)要求也不(bù)現(xiàn)實。總有(yǒu)一部分(fēn)應達標排放(fàng),而(ér)實現不了(liǎo)廢水(shuǐ)的*。

8.4對(duì)中水(shuǐ)的深(shēn)度(dù)再處理

要(yào)想(xiǎng)實現中水(shuǐ)直(zhí)接(jiē)回用於電鍍生(shēng)產(chǎn)的(dí)回用率進一(yī)步(bù)提高,必須對中(zhōng)水作進(jìn)一步(bù)深度處(chǔ)理:去(qù)除(chú)鹽及有(yǒu)機(jī)物(wù)等後(hòu)製成純淨水使(shǐ)用(yòng)。前已簡(jiǎn)述(shù)過,離子(zǐ)交(jiāo)換法對水(shuǐ)中的有機物(wù)忌(jì)之(zhī),不能用(yòng)。現代反滲(shèn)透膜(mó)分離技術(shù)適應能(néng)力稍強。若將不能直(zhí)接(jiē)回(huí)用(yòng)的(dí)中(zhōng)水用反滲透技術作深(shēn)度(dù)處理,則有(yǒu)幾個(gè)問題:

(1)處(chǔ)理成(chéng)本(běn)高(gāo)昂,企業承受較困難(nán)。

(2)反滲透後(hòu)的濃縮高鹽分水無(wú)處(chǔ)可(kě)用,隻(zhī)能(néng)再處理達標(biāo)後排放。

(3)多道過濾的(dí)反衝(chōng)洗水應(yīng)達標排放。

總之(zhī),對化(huà)學(xué)法處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)的中水再(zài)作深(shēn)度處理,隻(zhī)是一種提高(gāo)水回用(yòng)率的(dí)手(shǒu)段(duàn)。即使能(néng)承受高昂的(dí)處理成本,也(yě)無(wú)法實現(xiàn)廢(fèi)水的(dí)*。

9結(jié)語

(1)電(diàn)鍍加工(gōng)工藝(yì)及加工(gōng)產品的多(duō)樣性與復雜性(xìng),注定了(liǎo)電鍍廢(fèi)水的(dí)復(fù)雜性。已經(jīng)推廣使用過(guò)的(dí)不(bù)少(shǎo)廢水處理方(fāng)法終因存在這(zhè)樣(yàng)那樣(yàng)的(dí)問(wèn)題而被淘汰,終(zhōng)多又(yòu)回歸到(dào)化(huà)學法(fǎ),處理達(dá)標(biāo)排(pái)放(fàng)。

(2)各種因(yīn)素造成的(dí)地(dì)坪水(shuǐ)所形成(chéng)的(dí)混(hùn)合廢(fèi)水(shuǐ),用(yòng)任何方法都不能(néng)直(zhí)接回收(shōu)利用。

(3)化學(xué)法處(chǔ)理(lǐ)達標(biāo)的(dí)中水(shuǐ),直(zhí)接回(huí)用的可回用率(shuài)並不高;再(zài)作(zuò)深度處理(lǐ)回用(yòng),不但(dàn)成(chéng)本太高(gāo),而(ér)且也(yě)不可(kě)能實(shí)現(xiàn)廢水(shuǐ)的(dí)*。

(4)不能將極個別情況下(xià)采用(yòng)多(duō)級靜態逆(nì)流漂(piāo)洗(xǐ)實(shí)現(xiàn)的鍍後清(qīng)洗(xǐ)水的*誇(kuā)大為所有鍍後(hòu)清(qīng)洗水都能(néng)實現*,更不(bù)能誇大為(wéi)整(zhěng)個復(fù)雜電鍍廢(fèi)水可(kě)實現(xiàn)*。