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  • 伊爽環(huán)境(jìng)-磷化廢(fèi)水處(chǔ)理技術(shù)

伊(yī)爽環境-磷(lín)化(huà)廢(fèi)水處理技術(shù)

型 號YS-6000

更新時(shí)間2025-12-08

所(suǒ)屬(shǔ)分類磷(lín)化工業(yè)廢(fèi)水(shuǐ)處理(lǐ)設備

報(bào)價(jià)318000

產(chǎn)品(pǐn)描述:伊爽環境(jìng)-磷化廢(fèi)水處(chǔ)理技術(shù)電鍍(dù)必(bì)然會產生廢水,廢氣,廢渣,幹(gān)法(fǎ)電鍍(dù)僅(jǐn)能(néng)取代(dài)極(jí)少(shǎo)部(bù)分濕法電(diàn)鍍(dù)。

電鍍在(zài)整個(gè)工業中所占(zhān)比(bǐ)例很(hěn)小(xiǎo),但(dàn)電(diàn)鍍(dù)廢(fèi)水(shuǐ)中(zhōng)所含有(yǒu)害物(wù)質對環境的危害性卻(què)很大,要使其(qí)達標排(pái)放(fàng)很困難。

產品概述

伊爽(shuǎng)環(huán)境-磷(lín)化(huà)廢水處(chǔ)理(lǐ)技(jì)術(shù)電鍍必然會(huì)產生廢水,廢氣(qì),廢(fèi)渣,幹法電(diàn)鍍僅(jǐn)能取(qǔ)代極少部(bù)分(fēn)濕(shī)法(fǎ)電鍍(dù)。

電鍍在(zài)整(zhěng)個工業中(zhōng)所(suǒ)占比例(lì)很小,但電鍍(dù)廢水(shuǐ)中(zhōng)所(suǒ)含有害物質(zhì)對環境的危(wēi)害(hài)性卻很大,要使其(qí)達標(biāo)排(pái)放很困難。

本文(wén)結合生產實(shí)際,就電鍍廢(fèi)水能否(fǒu)實現(xiàn)*作簡單(dān)討論(lùn)。

1 電(diàn)鍍廢水的(dí)含(hán)義(yì)

電鍍廢水(shuǐ)應是電鍍(dù)生(shēng)產(chǎn)中(zhōng)整(zhěng)個作(zuò)業工序,整個作(zuò)業場(cháng)所排出的(dí)含(hán)有(yǒu)毒有害(hài)物用(yòng)水的(dí)總稱(chēng)。它(tā)包(bāo)括(kuò)鍍(dù)前處理(lǐ),電(diàn)鍍後清洗,鍍後(hòu)處理(lǐ),地坪(píng)流(liú)水(shuǐ),未(wèi)經(jīng)回(huí)用而混(hùn)入的設(shè)備冷卻水(shuǐ)等。

2 *的(dí)含義(yì)

*意(yì)味(wèi)著“無排放(fàng)"。假(jiǎ)若真的能實現(xiàn)廢水的*,則(zé)電(diàn)鍍(dù)廠(chǎng)點,工(gōng)業(yè)園區(qū)就不(bù)允(yǔn)許(xǔ)設(shè)排汙(wū)口。因此(cǐ),電(diàn)鍍廢水隻能(néng)做(zuò)到少(shǎo)排放,微排(pái)放。

3 鍍(dù)後清洗水的減排(pái),回收(shōu)問題

清(qīng)洗(xǐ)是(shì)一(yī)門(mén)技(jì)術(shù)。這門技術涉及到清洗槽的科學合(hé)理設(shè)計(jì)與(yǔ)研究(jiū)不(bù)同(tóng)串,並(bìng)聯(lián)清洗方式(shì)下的(dí)清(qīng)洗方程式,以尋求(qiú)用(yòng)少量的水(shuǐ)達到(dào)佳(jiā)的(dí)清洗(xǐ)效(xiào)果。

3.1多級動(dòng)態(tài)逆流(liú)漂洗(xǐ)

3.1.1多級動(dòng)態逆(nì)流(liú)漂洗的節(jié)水效(xiào)果(guǒ)

所謂(wèi)多級動(dòng)態逆(nì)流漂洗具(jù)有三個特征(zhēng):其(qí)一,清洗槽(cáo)不(bù)是單(dān)槽,工(gōng)件(jiàn)要經(jīng)過(guò)一級又(yòu)一級的(dí)多(duō)道清洗;其(qí)二,清洗(xǐ)水不(bù)是靜止不動而(ér)是在串(chuàn)聯的(dí)多個(gè)清洗槽(cáo)中(zhōng),從末級清洗槽(cáo)供水,從(cóng)首(shǒu)級(jí)清(qīng)洗槽(cáo)排水;其三(sān),被清洗(xǐ)工件的走向與(yǔ)水(shuǐ)流方向相反(fǎn),是逆向運(yùn)動(dòng)的。

用(yòng)不同(tóng)清(qīng)洗方式下的(dí)清洗方(fāng)程式(shì)進(jìn)行計(jì)算(suàn),發現在達(dá)到相同(tóng)的(dí)清洗效果時,二級動(dòng)態逆流(liú)漂(piāo)洗(xǐ)所需用水量(liáng)約為(wéi)單槽(cáo)清(qīng)洗的3.1%,而三(sān)級動態逆流(liú)漂(piāo)洗用(yòng)水(shuǐ)量僅約(yuē)為單槽(cáo)清洗(xǐ)的(dí)1%。

多(duō)級動(dòng)態(tài)逆流漂(piāo)洗雖(suī)不能實現(xiàn)清(qīng)洗水的*,但三級(jí)逆流(liú)動態漂洗(xǐ)已(yǐ)具明顯的(dí)節水(shuǐ)效果。為此,一(yī)段時(shí)間內(nèi)曾欲廣泛(fàn)推(tuī)廣(guǎng)三(sān)級動態逆流漂洗,但(dàn)至(zhì)今(jīn)也未能(néng)推廣開來(lái)。

3.1.2實施(shī)三級(jí)動態逆(nì)流(liú)漂洗(xǐ)的(dí)困難性(xìng)雖然(rán)三級動(dòng)態逆(nì)流漂洗(xǐ)節水(shuǐ)效果十(shí)分(fēn)明顯,但(dàn)在(zài)具(jù)體(tǐ)實施(shī)上(shàng)存(cún)在(zài)很大困(kùn)難(nán)。

(1)手工作業

電(diàn)鍍(dù)工藝從鍍(dù)前(qián)處(chǔ)理到鍍(dù)後(hòu)處理(lǐ)的(dí)整個(gè)工序完成,要經(jīng)過多道清洗(xǐ)。假若(ruò)將(jiāng)每道(dào)清洗從單槽(cáo)清(qīng)洗(xǐ)改(gǎi)為三級(jí)漂(piāo)洗(xǐ),手(shǒu)工作(zuò)業時生產(chǎn)綫會拉得非(fēi)常(cháng)長,距離(lí)非常(cháng)遠;且上(shàng)下提升的(dí)清洗工(gōng)作(zuò)量(liáng)為(wéi)單槽(cáo)清洗時的(dí)3倍(bèi),增(zēng)加(jiā)了操作(zuò)工人(rén)的(dí)勞動強(qiáng)度。因此,操作工人(rén)很難堅持(chí)三(sān)級逆(nì)流漂洗,單(dān)槽(cáo)清洗(xǐ)又回(huí)潮(cháo)。

(2)自(zì)動綫(xiàn)生產

用微機控製的(dí)全自動生產(chǎn)綫,雖(suī)然(rán)操作工(gōng)人(rén)勞動強度增加不大(dà),但(dàn)多級(jí)動(dòng)態逆流(liú)漂洗仍使(shǐ)自動綫(xiàn)拉得很(hěn)長(cháng),不(bù)但(dàn)生(shēng)產綫一(yī)次(cì)性(xìng)投資增加,而且(qiě)生(shēng)產周期(qī)拉(lā)長(cháng),生產(chǎn)效率降(jiàng)低(dī)。效率(shuài)降(jiàng)低(dī)則違背了搞自動綫的目的。對(duì)龍門式行車,可(kě)以用幾台(tái)行車(chē)接(jiē)力工(gōng)作以提高(gāo)效率,對(duì)壓板式環(huán)行綫(xiàn)則(zé)無(wú)法(fǎ)進行。另外(wài),占地麵積大(dà)也是一(yī)大(dà)問題。采用多級(jí)動(dòng)態逆流(liú)漂洗占(zhān)用(yòng)場(cháng)地大,高(gāo)昂(áng)的房(fáng)租費用是難以承受的(dí)。

於(yú)是在(zài)單槽(cáo)清洗(xǐ)的節水上下功夫。如條件許可,采用噴(pēn)霧,噴淋清洗,對(duì)清(qīng)洗(xǐ)槽加裝(zhuāng)水表計(jì)量(liáng)並配合獎(jiǎng)懲手段(duàn),以避(bì)免單(dān)槽清洗的長流水現象(xiàng)。

(3)大(dà)件,重件(jiàn)清洗(xǐ)

上(shàng)百kg重(zhòng)的大(dà)件,重(zhòng)件(jiàn)鍍(dù)鋅(xīn),連進清洗(xǐ)槽都(dū)困難(nán),多為槽(cáo)外衝洗,更談(tán)不上多級(jí)漂洗。(4)滾(gǔn)鍍的清(qīng)洗

一般滾(gǔn)鍍件(jiàn)的清(qīng)洗,都是在(zài)滾筒外裝(zhuāng)筐清(qīng)洗(xǐ)。對加工單價十(shí)分低的(dí)小(xiǎo)件滾(gǔn)鍍鋅等(děng),全靠(kào)量(liáng)大取(qǔ)勝。工人(rén)將鍍件裝筐清洗,已十分繁(fán)重(zhòng),不(bù)可(kě)能要(yào)求多級(jí)逆流(liú)漂洗(xǐ)。

對電(diàn)池鋼(gāng)殼(ké)這類(lèi)盲(máng)孔件深孔鍍亮鎳(niè),清(qīng)洗特別困(kùn)難,隻(zhī)好(hǎo)半自動(dòng)綫滾鍍(dù)在綫清洗。清洗方法(fǎ)特殊(shū)又(yòu)講究(jiū),多(duō)道清洗(xǐ)使滾(gǔn)鍍綫拉得很長(cháng)。

3.2多級(jí)靜態(tài)逆流漂(piāo)洗

3.2.1多(duō)級(jí)靜態(tài)逆流(liú)漂洗(xǐ)的(dí)概念(niàn)及(jí)依據

多級(jí)靜態逆流(liú)漂(piāo)洗(xǐ)又(yòu)叫多(duō)級(jí)逆(nì)流(liú)回(huí)收。與(yǔ)多級動態(tài)逆流(liú)漂(piāo)洗(xǐ)有兩點(diǎn)區別:其(qí)一,首級清洗水不(bù)排放,而是返入(rù)蒸發量較大(dà)的鍍(dù)槽(cáo);其二,末級清洗槽不(bù)是(shì)連續(xù)供(gōng)水的,而是(shì)間(jiān)斷補(bǔ)充幹(gān)淨水(shuǐ),清洗(xǐ)水逐級從末級(jí)通過手工(gōng)或(huò)泵向首級(jí)清(qīng)洗槽返入,當末(mò)級(jí)清洗水(shuǐ)被(bèi)逐級向前(qián)返(fǎn)入後(hòu)再補充幹淨水(shuǐ)。

多(duō)級逆(nì)流回收應同(tóng)時(shí)滿(mǎn)足兩個條件:其一(yī),經(jīng)末級(jí)清(qīng)洗後(hòu),清洗效果應達(dá)相應(yīng)工藝清洗(xǐ)要求;其二,首級(jí)清洗(xǐ)的濃清(qīng)洗(xǐ)水應(yīng)有出路可用(yòng)。

設(shè)定工藝槽液帶(dài)出量(liáng)為一恒定值,通過(guò)推導(dǎo)出(chū)的(dí)清洗(xǐ)方程(chéng)式,依據末級清洗水的(dí)高允(yǔn)許濃度(dù),計(jì)算得(dé)出(chū)回(huí)收級數,從而(ér)確定(dìng)應設多少級(jí)回收(shōu)槽。

3.2.2實際可(kě)能出(chū)現(xiàn)的(dí)偏(piān)差(chà)

計(jì)算依據(jù)於工藝槽(cáo)液(yè)的帶出量為一(yī)常數(shù),但(dàn)工(gōng)業化大生(shēng)產中(zhōng)要保持(chí)這一常(cháng)數(shù)是(shì)困(kùn)難(nán)的。

(1)工(gōng)藝(yì)槽液(yè)的帶(dài)出(chū)量(liáng)與工件(jiàn)的大小(xiǎo),形狀(zhuàng),裝載量有關(guān)。專業電鍍廠的一(yī)條固(gù)定(dìng)生產綫(xiàn),不(bù)可(kě)能永恒不變地(dì)加(jiā)工形(xíng)狀,大小(xiǎo)相同的同一種(zhǒng)工件,而要麵對隨時可(kě)能改變的不同(tóng)用(yòng)戶,其鍍液的帶(dài)出量可(kě)能相差很大。

(2)工(gōng)藝(yì)槽液(yè)的實(shí)際濃(nóng)度(dù)是(shì)波動(dòng)的(dí),在其它條件固定(dìng)下(xià),帶出物(wù)的總量(liáng)也會(huì)隨之波動(dòng)。當(dāng)工藝配方變更後,帶(dài)出量變(biàn)化可能更大。例如:原采(cǎi)用標準鍍鉻(gè)現改為稀(xī)土(tǔ)低濃度鍍鉻;或原(yuán)采(cǎi)用(yòng)稀(xī)土(tǔ)低濃(nóng)度(dù)鍍(dù)鉻,因對(duì)該工藝掌(zhǎng)控不好,又(yòu)提(tí)高了鍍液的(dí)濃度,則(zé)帶出(chū)量相(xiāng)差(chà)就很大(dà)。回(huí)收(shōu)級數設置(zhì)多了(liǎo),造(zào)成設(shè)備(bèi)浪費;級數(shù)設計少了,達不(bù)到(dào)清洗要求。

(3)工(gōng)件(jiàn)的起槽(cáo)頻(pín)率難以(yǐ)恒定(dìng)不(bù)變。例如:鍍(dù)光亮鎳(niè),原采(cǎi)用(yòng)的(dí)光亮劑起光(guāng)慢,電鍍時(shí)間長;現改(gǎi)用起(qǐ)光(guāng)快的(dí)光亮劑,所需(xū)電鍍時(shí)間(jiān)縮(suō)短(duǎn),起槽頻率增(zēng)加(jiā),則鍍(dù)液(yè)的帶(dài)出量隨(suí)之增(zēng)加,原(yuán)先設(shè)計的(dí)回收級數就不足(zú)。

(4)鍍(dù)液(yè)帶出(chū)量(liáng)與工件(jiàn)在(zài)鍍槽(cáo)上(shàng)方(fāng)停留時(shí)滴入(rù)鍍槽的(dí)量(liáng)有(yǒu)關(guān)。對(duì)於手(shǒu)工作業(yè)與半自動生產(chǎn)綫,人為隨意性大(dà)(特別(bié)是滾鍍(dù)),不可(kě)能(néng)恒定(dìng)不變。隻(zhī)有微機(jī)控(kòng)製(zhì)的(dí)全自(zì)動(dòng)生產綫,能(néng)基(jī)本(běn)保(bǎo)持(chí)停(tíng)留時間(jiān)的恒定。

總之,影(yǐng)響工(gōng)藝槽(cáo)液帶出(chū)量(liáng)的(dí)因(yīn)素很(hěn)多(duō),作為設(shè)計(jì)計算(suàn)依據(jù)的首級(jí)回(huí)收水(shuǐ)的濃(nóng)度的波(bō)動也大。失去計算依賴(lài)的(dí)基(jī)礎(chǔ)數據(jù),設計(jì)的(dí)回收級(jí)數不(bù)可能恰(qià)到(dào)好(hǎo)處。

3.2.3首級回收(shōu)水(shuǐ)的出(chū)路問題(tí)

首級回(huí)收(shōu)水的濃(nóng)度(dù)超(chāo)過設計值時(shí),則末級(jí)清洗水的濃(nóng)度隨之(zhī)增加,達(dá)不到(dào)清洗效果。要保證首級回收(shōu)水(shuǐ)的濃度不(bù)致(zhì)過高,必須及時加(jiā)以處(chǔ)理(lǐ)。

(1)工藝槽液因加熱蒸(zhēng)發(fā)量大

首級(jí)回(huí)收(shōu)水來得及返入(rù)工藝槽,其濃(nóng)度(dù)不致不斷上(shàng)升。當允(yǔn)許(xǔ)返入(rù)量(liáng)不足(zú)時,就(jiù)存(cún)在問題(tí)。

(2)低溫或室(shì)溫工作的工藝槽

工藝(yì)槽(cáo)液的(dí)自然蒸發量很小(xiǎo)。工(gōng)件入槽時(shí)會帶入(rù)鍍前清洗(xǐ)水。出(chū)槽時因(yīn)工藝槽(cáo)液的黏(nián)度(dù)略(lüè)大(dà)於水,帶(dài)出量(liáng)稍(shāo)大於清洗水的帶入量,但差別(bié)不(bù)會(huì)太(tài)大。多級(jí)逆流回收(shōu)的(dí)首(shǒu)級(jí)回(huí)收(shōu)水(shuǐ)在這種情(qíng)況下必須另(lìng)尋(xún)出路。這類工藝並(bìng)不少,如鍍(dù)鋅(xīn),硫(liú)酸鹽光亮(liàng)酸性鍍(dù)銅,光(guāng)亮酸(suān)性鍍錫等。

(3)對(duì)首級(jí)回收(shōu)濃清(qīng)洗(xǐ)液進行處理

①用化學法(fǎ)處理(lǐ)首級回收(shōu)濃(nóng)水。顯然不可能(néng)做(zuò)到*,設置多級(jí)靜態(tài)逆流(liú)漂洗(xǐ)就是多(duō)餘(yú)的。

②采(cǎi)用(yòng)蒸發濃(nóng)縮(suō)減(jiǎn)少首級回(huí)收水。此方(fāng)法僅在(zài)鍍液(yè)加熱蒸(zhēng)發量較大但仍(réng)嫌不足時起作用(yòng),而對不允(yǔn)許(xǔ)加熱(rè)的室(shì)溫,低溫鍍工藝幾乎無(wú)效。

對裝(zhuāng)飾性套鉻(gè),因起(qǐ)槽(cáo)頻繁(fán),鍍(dù)液(yè)帶(dài)出量很大采(cǎi)用三(sān)級靜(jìng)態(tài)逆流(liú)漂洗仍不(bù)行(háng)。於(yú)是開(kāi)發推(tuī)廣(guǎng)過(guò)鈦(tài)質薄膜蒸發(fā)器,用以蒸(zhēng)發(fā)濃縮首(shǒu)級回收水(shuǐ)。但很(hěn)快發現蒸發(fā)濃(nóng)縮1kg清洗水(shuǐ)要消耗(hào)1.1kg的(dí)過熱蒸(zhēng)汽,能耗(hào)大,且必須(xū)由(yóu)鍋爐(lú)供汽。同(tóng)時(shí)高溫下,若鍍(dù)鉻(gè)液(yè)中加(jiā)入有機添加(jiā)劑,會高溫(wēn)分解失效。不(bù)少企業花(huā)重金購進(jìn)的(dí)鈦質薄膜蒸(zhēng)發器(qì)現已棄置(zhì)不用。采用低溫下的(dí)減(jiǎn)壓蒸發(fā)濃縮(suō),可以(yǐ)避(bì)免高溫(wēn)下(xià)的有機添加(jiā)劑分解,但需增設(shè)大型(xíng)水環(huán)式真(zhēn)空(kōng)泵形成負(fù)壓(yā)條件。機(jī)械式真(zhēn)空泵,油(yóu)擴(kuò)散(sàn)泵之類怕水蒸(zhēng)汽(qì)汙染(rǎn),是(shì)不(bù)能(néng)用(yòng)的。

任何蒸(zhēng)發濃(nóng)縮(suō)設(shè)備(bèi)都(dū)是高能(néng)耗(hào)設備。采(cǎi)用蒸發濃縮(suō)技術(shù)是(shì)與當(dāng)今節(jié)能(néng)要(yào)求背道而(ér)馳的。

3.2.4多級逆(nì)流(liú)回(huí)收實(shí)現清洗(xǐ)水(shuǐ)*的條件綜上(shàng)淺(qiǎn)析,要(yào)想實現(xiàn)清洗水*,必(bì)須同時(shí)滿足下(xià)述條(tiáo)件:

(1)工(gōng)件(jiàn)應是批(pī)量化(huà)的易於(yú)清洗(xǐ)的(dí)簡單(dān)件(jiàn);

(2)操作方(fāng)式應(yīng)是全(quán)自(zì)動的(dí)流(liú)水(shuǐ)綫機(jī)械(xiè)作(zuò)業(yè);

(3)首級(jí)回(huí)收濃縮(suō)液(yè)應能全部(bù)返入(rù)蒸(zhēng)發量大的(dí)工(gōng)藝(yì)槽(cáo)而(ér)不能(néng)輔以會產生排(pái)水的(dí)化學法處理(lǐ)或能耗(hào)高的蒸發(fā)濃縮(suō)處理;

(4)整個工藝(yì)流程(chéng)簡(jiǎn)單;

(5)必須有足(zú)夠的(dí)資金(jīn)用(yòng)於(yú)一次性投(tóu)資(zī)及包括(kuò)高(gāo)額房租等(děng)在(zài)內(nèi)的(dí)日常維(wéi)持(chí)費(fèi)用(yòng)。

因此,其(qí)使用(yòng)範圍非常有限(xiàn)。例(lì)如(rú):對簡單軸形(xíng)工件(jiàn)的尺寸(cùn)鍍硬鉻,通(tōng)過3~4級回收有可能實現(xiàn)鍍(dù)鉻清(qīng)洗水(shuǐ)的*。但(dàn)對鍍(dù)前脫脂(zhī),腐(fǔ)蝕(shí),仍(réng)有(yǒu)困難(nán)。

3.3濃(nóng)縮(suō)回收(shōu)技術

電滲(shèn)析(xī)與反滲(shèn)透(tòu)屬於濃(nóng)縮回(huí)收技術。目前宣傳較多的為反(fǎn)滲(shèn)透(tòu)技(jì)術(shù),故對反滲(shèn)透(tòu)技(jì)術作稍多討(tǎo)論。

3.3.1反(fǎn)滲(shèn)透(tòu)技術的適(shì)用局限性

(1)濃縮液必須有(yǒu)直(zhí)接(jiē)出(chū)路(lù)

一是(shì)僅(jǐn)限於鍍液(yè)因(yīn)加(jiā)熱(rè)而(ér)蒸(zhēng)發量大的鍍(dù)種(zhǒng),如(rú)鍍亮(liàng)鎳,半(bàn)光亮鎳。二是當(dāng)濃縮液返(fǎn)入有餘(yú)時(shí),再輔以(yǐ)電解法電解回(huí)收(shōu)價值高的主鹽金(jīn)屬,當(dāng)電解後(hòu)因(yīn)濃度(dù)降低(dī)而(ér)導致(zhì)電解效率大(dà)大(dà)下(xià)降(jiàng)時,再(zài)用反(fǎn)滲(shèn)透(tòu)技(jì)術濃(nóng)縮主鹽(yán)。對室(shì)溫,低溫(wēn)鍍工(gōng)藝,與(yǔ)多(duō)級靜態逆(nì)流漂(piāo)洗類(lèi)似(sì),濃(nóng)液(yè)無出(chū)路(lù)時(shí),照樣無法(fǎ)使(shǐ)用。

(2)濃(nóng)縮(suō)液隻(zhī)能(néng)返(fǎn)入相應鍍槽

目前(qián)報導較(jiào)多(duō)的(dí)是用(yòng)於鍍(dù)亮(liàng)鎳(niè)回收(shōu)水的(dí)反(fǎn)滲透濃縮。但該濃縮(suō)液隻能返回原鍍槽,不(bù)能(néng)返(fǎn)入到不(bù)允許(xǔ)引入含硫(liú)的半(bàn)光亮(liàng)鎳(niè)液及(jí)不允許(xǔ)添加光亮劑的(dí)暗鎳液(yè)中。高(gāo)硫鎳(niè)鍍液及納米鎳(niè)封(fēng)液對添(tiān)加劑有(yǒu)特(tè)殊(shū)要求(qiú),本身維護難(nán)度(dù)就大(dà),也不宜返入(rù)。

(3)對(duì)於回收價(jià)值低的鍍(dù)種

由(yóu)於反滲透技術的(dí)一次(cì)性(xìng)投(tóu)資(zī)大(dà),運行費用高(gāo),對鍍鉻(gè)這類濃縮(suō)液(yè)有(yǒu)出路的(dí)鍍(dù)種(zhǒng),在(zài)經濟(jì)上(shàng)也是不(bù)劃(huá)算的,未(wèi)見過(guò)實用例子(zǐ)報導。

3.3.2反(fǎn)滲透的(dí)次(cì)生問(wèn)題

(1)反洗水仍需再(zài)處(chǔ)理

為(wéi)了(liǎo)保證(zhèng)反滲透(tòu)膜的正常(cháng)工作,必(bì)須(xū)預(yù)先去除濃(nóng)縮(suō)液中的(dí)雜(zá)質。因(yīn)此,在(zài)反(fǎn)滲透前,需(xū)先對濃縮(suō)液進行粗濾,精(jīng)濾,超(chāo)濾,納濾(lǜ)甚(shèn)至炭濾(lǜ)等(děng)多級過濾。過濾(lǜ)介質總會(huì)逐(zhú)漸被(bèi)堵塞而(ér)使流(liú)量下降。到一(yī)定程度時,必(bì)須(xū)用幹淨水反衝洗(xǐ),而反衝(chōng)洗出(chū)水(shuǐ)要(yào)作二(èr)次(cì)處理(lǐ),做不(bù)到*。

(2)鍍液的(dí)雜質(zhì)積(jī)累(léi)問(wèn)題

任何回收技術都(dū)會(huì)將雜質(zhì)引入(rù)鍍(dù)液,造(zào)成(chéng)雜質積累(léi)加(jiā)快,反滲(shèn)透法也不例(lì)外。例如:鍍(dù)鉻時若采(cǎi)用了三(sān)級回(huí)收,鍍(dù)液中的硫(liú)酸根(gēn)隻會有增(zēng)無(wú)減(jiǎn),導致不能輕易(yì)補加(jiā)硫(liú)酸。原(yuán)因是(shì)工(gōng)業鉻酐(gān)中總(zǒng)含有一(yī)定硫酸,不斷補加(jiā)消(xiāo)耗(hào)了(liǎo)的(dí)鉻酐,也在(zài)不斷補加少量硫(liú)酸(suān)。而(ér)硫酸(suān)不(bù)參與陰(yīn)極還原反(fǎn)應(yīng),被清洗(xǐ)水(shuǐ)帶出後(hòu),又被(bèi)返回鍍液。

在(zài)采用反滲透法時(shí),同樣(yàng)應(yīng)及時檢測,發(fā)現雜質後(hòu)應將其(qí)及時去除。若(ruò)用化學法沉澱(diàn)處(chǔ)理雜質及(jí)用(yòng)活性炭(tàn)處(chǔ)理,會(huì)產(chǎn)生(shēng)汙(wū)泥與廢(fèi)渣。雜質(zhì)的(dí)積累,造成處理(lǐ)周期縮(suō)短(duǎn)。

(3)處理(lǐ)成(chéng)本(běn)問題

全套反(fǎn)滲(shèn)透設備一(yī)次(cì)性投(tóu)資(zī)幾(jī)十(shí)萬至幾(jī)百(bǎi)萬元,加(jiā)上反滲透膜的壽命不(bù)長(cháng),進口膜正常使用的壽(shòu)命不過2年,換一次進口(kǒu)膜(mó)就是(shì)10萬~20萬(wàn)元(yuán),所(suǒ)以必須核算(suàn)設(shè)備(bèi)折舊費及日常運行維護費用(yòng)。對一(yī)個電鍍中(zhōng)心,若將(jiāng)多(duō)家的亮(liàng)鎳(niè)回收(shōu)水用管道(dào)分質(zhì)排(pái)放(fàng)集中一起(qǐ)濃(nóng)縮,可能量足夠(gòu)了(liǎo),但又(yòu)會出現許多問(wèn)題(tí):①如(rú)何計量分攤(tān)處理費用(yòng);②各(gè)家(jiā)回(huí)收(shōu)水濃度(dù)不一(yī)樣(yàng),回用(yòng)又(yòu)如(rú)何分(fēn)攤所(suǒ)得;③各(gè)家(jiā)所(suǒ)用光(guāng)亮劑不一(yī)樣(yàng),回收(shōu)後混在一(yī)起,光(guāng)亮劑(jì)能(néng)否兼(jiān)容。

4交換吸(xī)附技術(shù)

4.1離子交換(huàn)法實(shí)現(xiàn)不(bù)了*

某(mǒu)些(xiē)特(tè)殊製(zhì)造業用(yòng)離子交換法是(shì)可(kě)以(yǐ)的,例如:半(bàn)導(dǎo)體,集(jí)成(chéng)電路(lù)製造(zào)業。這類加(jiā)工製造本(běn)身(shēn)就需(xū)要用大量(liáng)純淨水,將(jiāng)廢水用投(tóu)資巨大的(dí)離子交換法(fǎ)全部處(chǔ)理(lǐ),可(kě)得(dé)所需(xū)純淨(jìng)水(shuǐ)。但嚴(yán)格地講(jiǎng),也(yě)隻(zhī)能作到微排(pái)放。因(yīn)為(wéi)樹脂再(zài)生(shēng)後(hòu)還(huán)需(xū)水洗,而衝(chōng)洗(xǐ)水(shuǐ)也(yě)要(yào)再(zài)處(chǔ)理達(dá)標後排(pái)放。

清洗(xǐ)水中的有(yǒu)機(jī)物(wù)被樹(shù)脂(zhī)交換吸(xī)附後無(wú)法(fǎ)再(zài)生洗(xǐ)脫,而使樹脂(zhī)中毒。因(yīn)此,實際上(shàng)僅(jǐn)在簡(jiǎn)單(dān)的鍍(dù)鉻廢水(shuǐ)處理(lǐ)上(shàng)用過。即使(shǐ)如此,現(xiàn)也(yě)多(duō)淘汰了。主(zhǔ)要原因(yīn)有:

(1)處(chǔ)理原(yuán)水時其(qí)濃度不能太高,且(qiě)處(chǔ)理(lǐ)水量(liáng)又不(bù)大,而投資卻巨大。

(2)陽柱再生洗(xǐ)脫液中(zhōng)的金屬(shǔ)陽(yáng)離子無使用(yòng)價值,還得輔以化學沉澱(diàn)法(fǎ)處理(lǐ)達標排放(fàng)。

(3)樹(shù)脂再生後(hòu)的清洗(xǐ)水,需作二(èr)次處(chǔ)理(lǐ)。

(4)設(shè)備使用(yòng)的問題多(duō)。

曾(zēng)單獨采(cǎi)用陽柱回(huí)收鍍金清(qīng)洗水(shuǐ)中(zhōng)的金(jīn),吸(xī)附飽和(hé)後焚(fén)燒樹脂(zhī)回(huí)收金(jīn)屬(shǔ)金(jīn)。但這(zhè)並非廢水處(chǔ)理(lǐ)方(fāng)法(fǎ),成本高(gāo),現(xiàn)多采用(yòng)化(huà)學純鋅粉置換回收(shōu)金。

4.2吸(xī)附處理問(wèn)題(tí)

選擇(zé)品(pǐn)種與(yǔ)孔(kǒng)徑(jìng)合(hé)適(shì)的活性炭,能物(wù)理吸附(fù)廢水中(zhōng)的部分(fēn)小(xiǎo)分子有(yǒu)機物(wù),但這隻(zhī)是一種(zhǒng)輔(fǔ)助(zhù)的(dí),並(bìng)不常(cháng)用的方法(fǎ)。活(huó)性(xìng)炭為一(yī)次性使(shǐ)用(yòng),用(yòng)後以(yǐ)廢渣(zhā)形式(shì)存(cún)在。

近(jìn)年來研究采用沸(fèi)石處理電(diàn)鍍(dù)廢水。沸石具有吸附,離(lí)子交換等功(gōng)能。可(kě)喜(xǐ)的是,一些(xiē)沸石可以(yǐ)交換去(qù)除一般(bān)化(huà)學法難以去(qù)除(chú)的(dí)氨氮,並可(kě)像離子交換樹脂一樣具有可再生(shēng)性,可以作(zuò)為化(huà)學法去除重金屬離子(zǐ)後的補充處理(lǐ)。但(dàn)這類方(fāng)法不(bù)可能(néng)實(shí)現(xiàn)廢水*。

5·微生物處理(lǐ)方法

微生(shēng)物(wù)降解處(chǔ)理(lǐ)有(yǒu)機(jī)物的(dí)方法(fǎ)被廣泛用於生活廢水(shuǐ),農(nóng)業養(yǎng)殖(zhí)廢水,某些化工(gōng)廢水的處(chǔ)理中。一段時(shí)間(jiān),試(shì)圖(tú)用(yòng)厭氧(yǎng)菌處理電鍍廢水中的重(zhòng)金屬,細(xì)菌吞食(shí)吸附重(zhòng)金(jīn)屬(shǔ)後(hòu)經曝氣死(sǐ)亡,一起以少量(liáng)汙泥形式沉澱去除(chú)。但(dàn)其問(wèn)題(tí)頗多:

(1)電鍍廢水組(zǔ)分太復(fù)雜,某(mǒu)些組(zǔ)分會毒(dú)化微生物致死(sǐ)。

(2)厭(yàn)氧菌必(bì)須在密封(fēng)條件(jiàn)下進(jìn)行(háng)培(péi)菌,需現(xiàn)澆(jiāo)鋼(gāng)筋(jīn)混(hùn)凝(níng)土(tǔ)密封培菌池,占(zhān)地(dì)麵積(jī)大(dà),土建費(fèi)用高(gāo)。

(3)冬(dōng)季(jì)要加(jiā)溫培菌,能耗很大。(4)處理後(hòu)的中(zhōng)水要(yào)返三分(fēn)之一投加(jiā)培菌營養(yǎng)物來培菌(jūn),三分之二(èr)排(pái)放,利(lì)用率不高。微(wēi)生物法(fǎ)不(bù)過是(shì)化(huà)學法的(dí)一(yī)種替代(dài)方(fāng)法,還不如化學法簡(jiǎn)單(dān),很快以(yǐ)失敗告終。

6其它處(chǔ)理方(fāng)法在對(duì)六(liù)價鉻廢(fèi)水處(chǔ)理上,人(rén)們提(tí)出采(cǎi)用過的(dí)方法多(duō),失敗被淘汰的(dí)方法也(yě)多。

6.1電(diàn)解法

一(yī)段時(shí)間內(nèi)推(tuī)廣過小(xiǎo)極(jí)距(jù)鐵(tiě)板電解處(chǔ)理含六價(jià)鉻廢(fèi)水。它(tā)雖然可(kě)以在(zài)還(huán)原六價鉻的同時(shí)使(shǐ)三(sān)價鉻生成(chéng)Cr(OH)3沉澱,但問(wèn)題(tí)也多:

(1)原水中(zhōng)六(liù)價(jià)鉻(gè)的質量(liáng)濃(nóng)度(dù)應小(xiǎo)於50mg/L,否則(zé),電(diàn)解還原效果(guǒ)不好(hǎo)。

(2)鐵(tiě)板及(jí)電(diàn)耗消耗大,處理成本(běn)高(gāo)。

(3)產(chǎn)生較大(dà)量的(dí)含鐵汙(wū)泥(ní)。

6.2鐵氧(yǎng)體(tǐ)氣浮(fú)法

該(gāi)法(fǎ)也推廣應用(yòng)過一段時(shí)間(jiān),現幾乎(hū)無(wú)人再用(yòng)。主要問題是(shì):

(1)反(fǎn)應生成(chéng)的(dí)鐵氧(yǎng)體的純(chún)度(dù)很差(chà),成(chéng)分(fēn)不(bù)固(gù)定(dìng),根本無(wú)法製(zhì)造(zào)出合格的鐵氧體磁性(xìng)材(cái)料,汙泥的(dí)出(chū)路與設(shè)想的不(bù)一致(zhì)。

(2)隨(suí)著(zhuó)鍍鉻(gè)液中(zhōng)F53B鉻(gè)霧(wù)抑製劑的廣(guǎng)泛采用及(jí)化(huà)鉀鍍鋅(xīn)鈍化廢水中高泡表(biǎo)麵活(huó)性(xìng)劑的增加(jiā),注入氣溶水後(hòu),反應器中(zhōng)產生(shēng)大(dà)量泡沫,使沉澱氣(qì)浮的上浮(fú)分離(lí)發生困難。

(3)除氣浮(fú)反應器(qì)外(wài),還(huán)需大型空壓機組(zǔ)產生氣溶(róng)水,設備麻煩(fán)。

7嚴重的(dí)地坪水(shuǐ)問題(tí)

7.1地坪(píng)水(shuǐ)的產生

7.1.1跑冒(mào)滴(dī)漏(lòu)

對於(yú)自動生產綫,當槽間無(wú)聯接板(bǎn)連成一片時(shí),工(gōng)件從槽間(jiān)隙(xì)處滴水(shuǐ)產(chǎn)生地(dì)坪水(shuǐ);當(dāng)有(yǒu)聯接(jiē)板時(shí),若非在(zài)綫幹燥,取件(jiàn)處仍(réng)有(yǒu)工(gōng)件(jiàn)滴(dī)水。

手(shǒu)工作業時,不可能(néng)要求(qiú)工人永遠(yuǎn)將工(gōng)件高(gāo)位(wèi)提(tí)升行(háng)走(zǒu),通(tōng)常(cháng)從(cóng)槽中提出工(gōng)件(jiàn),放下地(dì)麵滴(dī)流(liú)前行,再(zài)提(tí)升入(rù)下一個槽,如(rú)此(cǐ)反復(fù)進行。小(xiǎo)件裝(zhuāng)筐(kuāng)作(zuò)業,量(liáng)大,動(dòng)作快(kuài),滴流量更大。

7.1.2難於清洗(xǐ)工(gōng)件的(dí)作業(yè)

(1)大件(jiàn),重件

大件,重(zhòng)件鍍鋅(xīn),除腐蝕,電(diàn)鍍必需放(fàng)在(zài)槽內進(jìn)行,除(chú)油,出光,鈍(dùn)化等(děng)多直(zhí)接放在(zài)地麵手(shǒu)工(gōng)擦(cā)刷,用塑(sù)料瓢(piáo)舀液(yè)淋(lín)洗,水洗(xǐ)則(zé)用(yòng)水(shuǐ)管衝洗。前,後處(chǔ)理(lǐ)液與清洗水全部(bù)混(hùn)入地(dì)坪(píng)水。非自(zì)動化(huà)作(zuò)業的(dí)長(cháng)軸(zhóu)類(lèi)件鍍硬(yìng)鉻,僅鍍鉻時在鍍槽(cáo)內(nèi)進行,其餘工序均用電動(dòng)葫蘆吊起(qǐ),抹洗,淋洗(xǐ),工藝(yì)液與(yǔ)清(qīng)洗(xǐ)水全部(bù)混為地坪(píng)水(shuǐ)。

(2)難(nán)清洗件

盲孔多(duō)的工件(jiàn),為防止(zhǐ)工藝槽液相互汙(wū)染(rǎn),每道水(shuǐ)洗時都要(yào)用水管(guǎn)衝洗盲孔。復(fù)雜(zá)管(guǎn)狀(zhuàng)鋼家俱件,往(wǎng)往(wǎng)隻有幾個工(gōng)藝小(xiǎo)孔,內部(bù)進液自流出很(hěn)慢;汽車,摩托車與消(xiāo)聲(shēng)筒等(děng),內部(bù)也要衝(chōng)洗幹淨。衝(chōng)洗不可(kě)能(néng)要求(qiú)高位作(zuò)業,讓衝(chōng)冼水(shuǐ)流回清洗槽,多作(zuò)低位衝洗(xǐ),衝洗水形(xíng)成地(dì)坪水。

7.2地坪水造(zào)成(chéng)的(dí)問題

鍍前,鍍(dù)後處(chǔ)理(lǐ)液及(jí)電(diàn)鍍(dù)工件(jiàn)鍍後產生的(dí)地坪(píng)水均混合於地麵水溝排出(chū),形(xíng)成復(fù)雜的混合(hé)廢水。比較重視廢水(shuǐ)分(fēn)質排(pái)放(fàng)的(dí)單位,還將(jiāng)含氰地坪(píng)水與(yǔ)含(hán)鉻地(dì)坪(píng)水(shuǐ)劃(huá)區分開(kāi),通過不(bù)同水(shuǐ)溝或管道分質排放後(hòu)處(chǔ)理。但(dàn)多(duō)數單(dān)位並(bìng)未(wèi)認(rèn)真進行。含氰(qíng)廢水(shuǐ)與酸性(xìng)廢水(shuǐ)混合後(hòu),逐漸以氰(qíng)化(huà)氫氣體(tǐ)形(xíng)式逸(yì)出於空(kōng)氣中,混(hùn)合(hé)地坪(píng)水終CN-未必(bì)會(huì)超標。地坪水(shuǐ)量並(bìng)不小(xiǎo),注定了車間廢(fèi)水的復雜(zá)性。

這(zhè)種混合(hé)廢水是(shì)用(yòng)任(rèn)何(hé)方法也(yě)難以(yǐ)回(huí)收再(zài)利(lì)用的(dí)。脫(tuō)離電鍍(dù)生(shēng)產的(dí)實(shí)際操(cāo)作(zuò)來(lái)談電鍍廢水(shuǐ)的(dí)*是(shì)不(bù)現實的。

8化(huà)學(xué)法處(chǔ)理後中水的去向問題

8.1電鍍(dù)廢水(shuǐ)處理方(fāng)法的回(huí)歸(guī)

由(yóu)於化學(xué)法要投藥(yào)劑,要產生(shēng)汙(wū)泥(ní),排放(fàng)廢水(shuǐ),於是(shì)提出了不少(shǎo)改進方法(fǎ),前麵(miàn)已述及一(yī)些。每推出一(yī)種方法或(huò)設備,總(zǒng)是突出優點(diǎn),有意無(wú)意回(huí)避其存在的(dí)問(wèn)題(tí)或潛在可能(néng)出現(xiàn)的(dí)問題,大家一窩(wō)蜂(fēng)式地都(dū)上馬(mǎ)。但不(bù)久,問(wèn)題暴露(lòu)出(chū)來(lái)了(liǎo),終被淘汰,現又(yòu)都(dū)回歸到了(liǎo)化(huà)學(xué)法。汙泥(ní)終隻(zhī)能(néng)走(zǒu)社會化(huà)集(jí)中治理之路。而(ér)經(jīng)化(huà)學(xué)法處(chǔ)理後(hòu)的(dí)中水,出路何在?

要作到化學法處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)達(dá)標(biāo)中(zhōng)水的*,理論上隻有(yǒu)兩(liǎng)條辦法(fǎ):一(yī)是將(jiāng)廢水(shuǐ)全(quán)部(bù)蒸(zhēng)發濃縮(suō)至(zhì)幹,顯(xiǎn)然(rán)此法(fǎ)即(jí)使(shǐ)有可用設備,其(qí)能(néng)耗(hào)也無(wú)比巨大。不但企業(yè)負(fù)擔不(bù)起處理成本,而且與節能要(yào)求相(xiāng)違背(bèi)。二是做到(dào)中水(shuǐ)循(xún)環回(huí)用(yòng)。這裏(lǐ)僅討論(lùn)中水回用率(shuài)回題。

8.2中(zhōng)水直接(jiē)回用的(dí)困難

對於(yú)即(jí)使使用(yòng)化學法(fǎ)處理(lǐ)達標可預排(pái)放的(dí)中水,也含有無(wú)排放指(zhǐ)標(biāo)要求的無(wú)機(jī)鹽(yán)類(lèi)及有(yǒu)機物質(zhì)。若(ruò)對中(zhōng)水循(xún)環(huán)再使用,則鍍後(hòu)產生的(dí)物質及不(bù)斷(duàn)投加(jiā)的(dí)處(chǔ)理藥劑(jì)會(huì)不(bù)斷積累。而它們對電(diàn)鍍(dù)溶(róng)液(yè)及(jí)某(mǒu)些(xiē)工(gōng)藝溶液(yè)會(huì)產生十分(fēn)有害(hài)的影響(xiǎng)。例如:

(1)陽離(lí)子中K+,NH+4會影(yǐng)響鍍鎳層的(dí)脆(cuì)性與硬(yìng)度(dù)。在(zài)焦(jiāo)磷(lín)酸鹽(yán)鍍銅液中(zhōng),引(yǐn)入過(guò)多(duō)Na+會(huì)生(shēng)成溶(róng)解(jiě)度很(hěn)小的焦磷(lín)酸鈉,結晶(jīng)折出,使鍍(dù)液(yè)P比下(xià)降。

(2)陰(yīn)離子(zǐ)中Cl-不(bù)能被(bèi)引入任(rèn)何含(hán)Ag+的鍍(dù)液及鍍(dù)鋅(xīn)銀鹽黑(hēi)鈍化(huà)液中;不(bù)能稍多引入(rù)硫酸(suān)鹽光亮酸性鍍銅液,鍍錫液(yè)中(zhōng)。鋅(xīn)酸(suān)鹽(yán)鹼(jiǎn)性鍍鋅液(yè)中(zhōng)的(dí)Cl-會使(shǐ)鍍(dù)層(céng)產生(shēng)豎狀條痕。SO2-4對鹼性鍍(dù)鋅有害(hài),並大大(dà)減小無(wú)氰鹼銅層(céng)半(bàn)光(guāng)亮(liàng)的陰極電流(liú)密(mì)度允(yǔn)許值。Cl-,SO2-4,NO-3對(duì)鍍(dù)銅(tóng)均有(yǒu)害。NO-3對(duì)絕大多數(shù)弱酸性鍍液均有(yǒu)害。CrO2-4即使(shǐ)很(hěn)微量,對許(xǔ)多(duō)鹼性鍍(dù)液及鍍(dù)鎳液也有害。

因此(cǐ),中水(shuǐ)不(bù)能(néng)回(huí)用於多數(shù)工藝的(dí)鍍前清(qīng)洗,而(ér)隻(zhī)能用(yòng)於要求(qiú)低的腐蝕(shí),除油(yóu)後(hòu)的清洗(xǐ)及少數鍍(dù)後清洗(xǐ)。含Ca2+,Mg2+的硬(yìng)水(shuǐ)甚(shèn)至不(bù)能用於鏡(jìng)麵(miàn)或光亮(liàng)度(dù)要(yào)求很(hěn)高的(dí)裝(zhuāng)飾性(xìng)鍍鉻,鍍銀,鍍(dù)錫(xī)等的(dí)終清洗,否(fǒu)則,幹燥後(hòu)的工件表麵會產生明(míng)顯的水跡。

(3)現(xiàn)代電(diàn)鍍(dù)廣(guǎng)泛采用有機添(tiān)加(jiā)劑,但對(duì)其要(yào)求(qiú)很高。例(lì)如:在亮(liàng)鎳液(yè)中引入微(wēi)量(liáng)鍍(dù)鋅(xīn)用(yòng)光亮(liàng)劑,則可能(néng)造(zào)成(chéng)亮鎳(niè)液因無(wú)法(fǎ)處(chǔ)理(lǐ)去除而(ér)報廢(fèi)。半光(guāng)亮鎳液(yè)中(zhōng)不(bù)允(yǔn)許引(yǐn)入含硫(liú)有機(jī)物。中(zhōng)水(shuǐ)中(zhōng)的(dí)各種殘(cán)存有(yǒu)機添加劑(jì)混雜在(zài)一(yī)起,會出現(xiàn)很多(duō)問題(tí)。因此,中水可直(zhí)接(jiē)回用(yòng)於(yú)作(zuò)清(qīng)洗(xǐ)水的場合也很(hěn)有限,直接(jiē)回用率能達40%已很不錯了。回(huí)用(yòng)時(shí),還得(dé)另設泵(bèng)或高(gāo)位水塔升(shēng)壓,電鍍生產綫上(shàng)另設(shè)一套中水回(huí)用管道係統(tǒng),不(bù)能亂用。

8.3中(zhōng)水(shuǐ)的其它(tā)回用(yòng)途徑

部(bù)分(fēn)處理達(dá)標(biāo)的中(zhōng)水(shuǐ)可回用於澆花(huā),種(zhǒng)樹,水衝式廁(cè)所(suǒ),設(shè)備冷卻用(yòng)水(shuǐ)等。但對一個日均(jūn)中(zhōng)水量達數百(bǎi)噸(dūn)的中型(xíng)電(diàn)鍍(dù)廠,其它回(huí)用(yòng)率很難達到15%。故(gù)中(zhōng)水(shuǐ)直(zhí)接回(huí)用的(dí)總回(huí)用率能達(dá)60%已很(hěn)不(bù)錯,80%的回(huí)用要求也不現實。總(zǒng)有一部(bù)分應達標(biāo)排(pái)放(fàng),而實現(xiàn)不了廢(fèi)水的*。

8.4對中水的深(shēn)度(dù)再處理(lǐ)

要想(xiǎng)實現中(zhōng)水直接(jiē)回用(yòng)於電鍍生(shēng)產(chǎn)的回(huí)用率(shuài)進一步提(tí)高,必(bì)須(xū)對(duì)中水作(zuò)進一步深(shēn)度處理:去除鹽及(jí)有機物等(děng)後製成(chéng)純(chún)淨水(shuǐ)使用(yòng)。前已簡述(shù)過,離子(zǐ)交(jiāo)換(huàn)法對(duì)水中的有(yǒu)機物忌之(zhī),不(bù)能用。現代(dài)反(fǎn)滲透(tòu)膜分(fēn)離技(jì)術(shù)適應(yīng)能(néng)力稍強。若將不能直接回用的(dí)中水用(yòng)反滲透技(jì)術作深度(dù)處理,則有(yǒu)幾個問題:

(1)處(chǔ)理成本(běn)高(gāo)昂,企(qǐ)業(yè)承受較困難(nán)。

(2)反滲透後(hòu)的(dí)濃(nóng)縮高(gāo)鹽分水(shuǐ)無(wú)處可用(yòng),隻能再(zài)處理達標(biāo)後排放。

(3)多(duō)道過濾(lǜ)的反衝(chōng)洗(xǐ)水(shuǐ)應達標(biāo)排(pái)放(fàng)。

總(zǒng)之(zhī),對化(huà)學法(fǎ)處理後的中(zhōng)水再作深度處(chǔ)理,隻(zhī)是(shì)一種(zhǒng)提(tí)高(gāo)水回(huí)用(yòng)率的手(shǒu)段(duàn)。即使(shǐ)能承(chéng)受(shòu)高昂的處(chǔ)理(lǐ)成本,也無(wú)法實現(xiàn)廢(fèi)水的*。

9結語

(1)電(diàn)鍍加工工藝及加工產(chǎn)品的(dí)多(duō)樣性與復雜性,注定了電(diàn)鍍廢(fèi)水的復(fù)雜(zá)性。已經(jīng)推(tuī)廣(guǎng)使用過(guò)的不(bù)少(shǎo)廢水處(chǔ)理方法終因(yīn)存在這樣(yàng)那(nà)樣的問(wèn)題而被淘汰,終又回歸到(dào)化學(xué)法(fǎ),處理達標排放。

(2)各(gè)種(zhǒng)因(yīn)素(sù)造(zào)成的地(dì)坪水所(suǒ)形成的(dí)混(hùn)合廢(fèi)水(shuǐ),用(yòng)任何(hé)方法都(dū)不(bù)能直(zhí)接(jiē)回(huí)收(shōu)利用(yòng)。

(3)化學(xué)法(fǎ)處(chǔ)理達標的(dí)中水(shuǐ),直接(jiē)回用(yòng)的可(kě)回用率(shuài)並不高(gāo);再(zài)作深度(dù)處理回用(yòng),不但(dàn)成本太高,而(ér)且也(yě)不(bù)可能實現(xiàn)廢水(shuǐ)的*。

(4)不能將極個(gè)別(bié)情(qíng)況下(xià)采用(yòng)多(duō)級(jí)靜態逆(nì)流(liú)漂(piāo)洗實現的(dí)鍍(dù)後清洗(xǐ)水(shuǐ)的(dí)*誇(kuā)大(dà)為所(suǒ)有鍍(dù)後清洗(xǐ)水都(dū)能(néng)實現(xiàn)*,更不能(néng)誇大為(wéi)整個(gè)復雜電鍍廢(fèi)水可實現*。伊(yī)爽(shuǎng)環境-磷(lín)化廢(fèi)水處理(lǐ)技(jì)術










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