型(xíng) 號200噸/天
更新時間2025-12-04
所屬(shǔ)分(fēn)類
報價318000
滄州(zhōu)離合器磷化廢水(shuǐ)處(chǔ)理無(wú)
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電鍍(dù)和金(jīn)屬加工(gōng)業(yè)廢(fèi)水中鋅的(dí)主要來(lái)源是(shì)電(diàn)鍍或酸(suān)洗的拖(tuō)帶液(yè)。汙(wū)染(rǎn)物經金屬漂洗(xǐ)過程又轉移到漂洗水中(zhōng)。酸洗工序(xù)包(bāo)括將金屬(shǔ)（鋅或銅）先浸在(zài)強(qiáng)酸(suān)中以去除表(biǎo)麵的氧化物，隨(suí)後再浸(jìn)入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑(jì)中進行(háng)增(zēng)光處理。該廢水中(zhōng)含有大(dà)量的鹽(yán)酸(suān)和(hé)鋅，銅(tóng)等重(zhòng)金(jīn)屬離子(zǐ)及有機光(guāng)亮(liàng)劑等，毒性(xìng)較(jiào)大，有些還(huán)含致癌，致(zhì)畸，致突變的(dí)劇毒物質，對人類危害(hài)極大。因(yīn)此，對(duì)電鍍廢(fèi)水必(bì)須(xū)認真進行(háng)回收(shōu)處理，做(zuò)到(dào)消除或(huò)減(jiǎn)少(shǎo)其對(duì)環境(jìng)的汙染。 典型電(diàn)鍍(dù)廢(fèi)水處(chǔ)理(lǐ)工藝(yì)流程(chéng)圖(tú)
工藝流程說明：
鈍化(huà)濃縮液(yè)用提(tí)升泵將濃(nóng)縮(suō)液(yè)輸(shū)入到還原(yuán)池(chí)內，通過計(jì)量(liáng)泵將硫(liú)酸(suān)液加入(rù)還原池(chí)內，使(shǐ)還(huán)原池pH值達到2－3，然後通(tōng)過計量(liáng)泵將還(huán)原(yuán)劑亞硫酸加(jiā)入(rù)還原(yuán)池內，將六價鉻(gè)還(huán)原為三價鉻。經過還原(yuán)處理的(dí)鈍化液和前處(chǔ)理，鍍鋅，鍍(dù)鎳水洗(xǐ)水(shuǐ)進入(rù)大(dà)調節池(chí)中，各種廢(fèi)水在調節(jié)池(chí)中(zhōng)經過充分的均化後經提(tí)升泵提(tí)升至(zhì)反應池(chí)1中(zhōng)，通過計(jì)量泵進入(rù)CaCl2,以破壞(huài)Zn2+的(dí)絡(luò)合物，在(zài)反應(yīng)池(chí)2中通過(guò)計量泵(bèng)進入(rù)NaOH,調(tiáo)節(jié)pH值在(zài)9－11範(fàn)圍內，然後廢水流入反應(yīng)池3中，通過(guò)計量(liáng)泵(bèng)進入助凝劑(jì)PAM後進入斜(xié)板(bǎn)沉澱池中(zhōng)，金屬(shǔ)氫氧化物形成汙(wū)泥(ní)沉(chén)入(rù)汙泥鬥中(zhōng)，上(shàng)清(qīng)液自流進(jìn)入中(zhōng)和池(chí)進行酸鹼調(tiáo)節，調(tiáo)回(huí)pH值在6－9範(fàn)圍內，然後排放。斜板沉澱池中(zhōng)汙(wū)泥(ní)定(dìng)期(qī)排(pái)放至(zhì)汙(wū)泥池，用廂式(shì)壓(yā)濾機(jī)處理成(chéng)泥(ní)餅(bǐng)後外(wài)運(yùn)深(shēn)埋(mái)，汙泥(ní)水返回調(tiáo)節池(chí)。
電(diàn)鍍(dù)廢(fèi)水(shuǐ)處理(lǐ)設備由(yóu)調節(jié)池，加藥箱(xiāng)，還(huán)原池，中和反(fǎn)應(yīng)池，pH調節池(chí)，絮凝池，斜(xié)管沉(chén)澱池，廂(xiāng)式壓(yā)濾(lǜ)機，清(qīng)水池，氣浮(fú)反(fǎn)應，活性炭(tàn)過濾器等組(zǔ)成。滄(cāng)州(zhōu)離合(hé)器(qì)磷化廢水處(chǔ)理無
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