型 號YS-10
更新時間2025-12-19
所屬分(fēn)類凹(āo)印(yìn)製版
報價430000
印(yìn)刷(shuā)是四(sì)大(dà)印刷方式(shì)其中的一(yī)種印刷方式，是一種(zhǒng)印(yìn)刷方式(shì)，是(shì)一種直(zhí)接的(dí)印刷方(fāng)法(fǎ)，是圖(tú)像(xiàng)從表(biǎo)麵上(shàng)雕刻(kè)凹下(xià)的製(zhì)版技術(shù)。一般說來(lái)，將油墨從(cóng)印版(bǎn)凹(āo)下的部分傳送到(dào)紙張上(shàng)，以(yǐ)其印(yìn)製(zhì)品(pǐn)墨(mò)厚(hòu)實，顏色(sè)鮮(xiān)豔，飽(bǎo)和度(dù)高(gāo)，印版耐(nài)印率高，印(yìn)品質量穩定，印(yìn)刷速度快(kuài)等(děng)優(yōu)點。
從應(yīng)用情(qíng)況(kuàng)來看(kàn)，在(zài)國內，凹版(bǎn)則(zé)主要用(yòng)於(yú)軟包裝印刷，同時(shí)在(zài)紙(zhǐ)張包裝(zhuāng)，木紋裝(zhuāng)飾(shì)，皮(pí)革(gé)材料，藥(yào)品(pǐn)包(bāo)裝上得(dé)到了(liǎo)廣泛(fàn)應用，特(tè)別(bié)是(shì)食品，飲料，卷煙，醫藥，保健(jiàn)品，化(huà)妝品，洗(xǐ)滌(dí)用品(pǐn)以及服裝等工業的迅(xùn)猛(měng)發(fā)展，在對(duì)凹版(bǎn)印刷的需(xū)求越來越多，質(zhì)量要(yào)求(qiú)越(yuè)來越高(gāo)的(dí)形勢(shì)下(xià)，我國凹版印刷(shuā)行(háng)業(yè)從無(wú)到有，從小到大(dà)迅速(sù)發展，改革開(kāi)放後，隨著(zhuó)市場經(jīng)濟的(dí)不(bù)斷發展，湧現出許多(duō)技術(shù)*，經濟效益(yì)突(tū)出的骨幹凹印(yìn)企業，由(yóu)於凹(āo)版(bǎn)印刷的(dí)迅速(sù)發(fā)展，帶動(dòng)了(liǎo)其相(xiāng)關產業(yè)的發展(zhǎn)，主要(yào)有(yǒu)電(diàn)雕凹(āo)版，油墨(mò)等，因此(cǐ)，凹版(bǎn)的生產(chǎn)具(jù)有良(liáng)好(hǎo)的(dí)市場前(qián)景。
一(yī)，伊爽環境-浙(zhè)江凹印(yìn)製版廢(fèi)水(shuǐ)分類
（1）清洗廢水(shuǐ)
W1，W2：鍍鎳(niè)前的除(chú)油(yóu)清洗，活(huó)化(huà)清(qīng)洗(xǐ)廢水，用水(shuǐ)量(liáng)分(fēn)別(bié)為4.71m3/d，4.71m3/d，水源(yuán)分別采用中(zhōng)水，純(chún)水(shuǐ)。根據同類(lèi)企(qǐ)業(yè)生(shēng)產(chǎn)經(jīng)驗，排汙(wū)係數按(àn)照(zhào)0.9計算，廢(fèi)水排放量(liáng)為(wéi)8.48m3/d。本(běn)次清(qīng)洗主要(yào)是清洗(xǐ)機加工過(guò)程中(zhōng)版輥(gǔn)表(biǎo)麵(miàn)帶有的(dí)雜(zá)質(zhì)，油(yóu)汙(wū)，鐵鏽，對活化液(yè)的清洗(xǐ)。類比(bǐ)鄭州彩(cǎi)源(yuán)凹(āo)印製版有限公司60萬隻(zhī)凹(āo)印版(bǎn)輥項目，廢水水(shuǐ)質(zhì)石(shí)油(yóu)類30mg/L，SS200mg/L，COD250mg/L，pH5~6，中(zhōng)和(hé)後產(chǎn)生全鹽量(liáng)濃(nóng)度為1447mg/L。
W3：鍍鎳工序中(zhōng)的清(qīng)洗(xǐ)廢水，用水量(liáng)共(gòng)9.42m3/d（其(qí)中(zhōng)中(zhōng)水(shuǐ)4.71m3/d，純(chún)水4.71m3/d），汙(wū)水排放(fàng)係數取0.9，則廢水(shuǐ)排(pái)放(fàng)量(liáng)為8.48m3/d，全鹽量濃(nóng)度(dù)為64mg/L，廢水(shuǐ)中(zhōng)其他水質情況(kuàng)見表2.11-11。
W4：鍍(dù)銅工(gōng)序中(zhōng)的清洗(xǐ)廢水，全部使用純水，將(jiāng)版輥再衝洗一下(xià)，進一(yī)步去除版輥(gǔn)上(shàng)帶的電鍍液。使用量4.71m3/d，排(pái)汙係數(shù)按照0.9計算，廢(fèi)水排(pái)放(fàng)量4.24m3/d，全(quán)鹽(yán)量(liáng)濃(nóng)度(dù)為133mg/L，廢(fèi)水(shuǐ)中其他水(shuǐ)質情況(kuàng)見(jiàn)表(biǎo)2.11-11。
W5：鍍鉻前的清洗(xǐ)廢水(shuǐ)，用(yòng)水量共14.13m3/d（其(qí)中(zhōng)中水9.42m3/d，純(chún)水4.71m3/d），排(pái)汙係數按照0.9計算，廢水(shuǐ)排放量(liáng)為(wéi)12.76m3/d。主要是清(qīng)洗電(diàn)子(zǐ)雕刻過程(chéng)中(zhōng)版棍(gùn)表(biǎo)麵帶有(yǒu)的雕刻油(yóu)，類比鄭(zhèng)州彩(cǎi)源(yuán)凹(āo)印製版有(yǒu)限(xiàn)公司60萬(wàn)隻凹印(yìn)版輥項目(mù)，廢水(shuǐ)水質(zhì)石(shí)油(yóu)類30mg/L，SS200mg/L，COD250mg/L，pH1~5，中(zhōng)和(hé)後(hòu)產生全(quán)鹽(yán)量濃度為(wéi)962mg/L。該清洗槽(cáo)設(shè)置在鍍銅車(chē)間(jiān)，故W5廢水和含(hán)銅廢(fèi)水(shuǐ)W4一起處(chǔ)理(lǐ)。
W6：鍍鉻(gè)工序(xù)中(zhōng)的清洗(xǐ)廢(fèi)水(shuǐ)，全(quán)部使用純(chún)水，將版(bǎn)輥(gǔn)再(zài)衝洗一下(xià)，進一(yī)步(bù)去除版輥(gǔn)上帶的電(diàn)鍍液(yè)，用水(shuǐ)量(liáng)4.71m3/d，排汙係數(shù)按照0.9計(jì)算(suàn)，廢水排放量4.24m3/d。全(quán)鹽量(liáng)濃(nóng)度為(wéi)202mg/L，廢(fèi)水中其(qí)他水質(zhì)情(qíng)況見表2.11-11。
W7：退鉻後清洗廢(fèi)水(shuǐ)，全部使用一(yī)次(cì)水，將(jiāng)版(bǎn)輥再(zài)衝洗一下，去(qù)除(chú)版輥上(shàng)帶(dài)的退(tuì)鉻液(yè)，用水(shuǐ)量(liáng)為0.035m3/d，排汙係(xì)數(shù)按照0.9計(jì)算(suàn)，廢水(shuǐ)排放(fàng)量0.031m3/d。根據(jù)類比(bǐ)調查(chá)，該(gāi)股廢(fèi)水(shuǐ)中(zhōng)三價鉻(gè)濃(nóng)度(dù)約(yuē)為100mg/L，總鉻濃度為(wéi)100mg/L，該(gāi)廢水(shuǐ)pH在3~5左右(yòu)，退(tuì)鉻(gè)清(qīng)洗(xǐ)廢(fèi)水(shuǐ)和(hé)W5一起處理。
（2）酸霧吸(xī)收塔(tǎ)廢(fèi)水(shuǐ)
W8-1：擬建項目(mù)鍍鎳，銅工(gōng)序(xù)硫(liú)酸(suān)霧，吸收塔(tǎ)，退(tuì)鉻硫(liú)酸霧(wù)吸收(shōu)塔廢(fèi)氣量為52500m3/h，設(shè)計(jì)液(yè)氣比為2L/m3，循環水(shuǐ)池水力(lì)停(tíng)留時(shí)間大於20min，則鍍鎳，銅(tóng)工(gōng)序(xù)硫(liú)酸霧(wù)，吸(xī)收(shōu)塔(tǎ)一(yī)次(cì)循環(huán)總(zǒng)水(shuǐ)量(liáng)約35m3。根(gēn)據(jù)該酸霧(wù)吸收(shōu)塔循(xún)環(huán)使用水中(zhōng)鹽度（*，氯(lǜ)化鈉(nà)）的積(jī)累達(dá)到其(qí)飽和溶解度核(hé)算，建議3個月排放一次，則(zé)每天(tiān)廢(fèi)水(shuǐ)排放量(liáng)核(hé)算為(wéi)0.11m3/d。該部(bù)分廢水主(zhǔ)要汙染因(yīn)子為pH和*鹽類。該部分(fēn)廢水排入含(hán)鎳(niè)廢水處理係統處(chǔ)理後回用。
W8-2：擬(nǐ)建(jiàn)項(xiàng)目(mù)鍍鉻(gè)工(gōng)序鉻酸霧吸收塔鉻(gè)酸(suān)霧廢(fèi)氣量為(wéi)34400m3/h，設計(jì)液氣比(bǐ)為(wéi)2L/m3，循環(huán)水池(chí)水(shuǐ)力停留時間大於20min，則鍍鉻(gè)工序酸霧(wù)吸收(shōu)塔(tǎ)一次循環總水(shuǐ)量約(yuē)23m3，根據該(gāi)鉻(gè)酸霧吸收塔循(xún)環使(shǐ)用水中鹽(yán)度（鉻酸(suān)鈉(nà)鹽(yán)）的飽和溶(róng)解(jiě)度情況(kuàng)，建(jiàn)議3個月排放一次，則(zé)每天廢水(shuǐ)排(pái)放量(liáng)核(hé)算為(wéi)0.046m3/d，15.64m3/a。根據物(wù)料衡算(suàn)結(jié)果(guǒ)可知，該(gāi)部分廢(fèi)水中(zhōng)六(liù)價鉻濃(nóng)度為92mg/L。該(gāi)部(bù)分(fēn)廢水排入(rù)含(hán)鉻廢水(shuǐ)處理(lǐ)係統處理(lǐ)後回用。
綜上所述，擬(nǐ)建(jiàn)項目(mù)工序清(qīng)洗(xǐ)及廢氣治(zhì)理措施用排(pái)水情況(kuàng)見表(biǎo)2.11-10。
表(biǎo)2.11-10 工(gōng)序清洗及廢(fèi)氣治(zhì)理措(cuò)施(shī)用(yòng)排水情(qíng)況(kuàng)一(yī)覽(lǎn)表
序號 | 工段 | 用(yòng)水情況（m3/d） | 排水情(qíng)況（m3/d） | 廢(fèi)水編(biān)號 | ||
中水或新(xīn)鮮水(shuǐ) | 純(chún)水 | 合計 | ||||
1 | 除(chú)油(yóu)清洗，活化清(qīng)洗(xǐ)廢水(shuǐ) | 4.71 | 4.71 | 9.42 | 8.48 | W1，W2 |
2 | 鍍鎳(niè)槽(cáo)內預(yù)清(qīng)洗(xǐ) | / | 0.47 | 0.47 | / | / |
3 | 鍍(dù)鎳清洗廢(fèi)水 | 4.71 | 4.71 | 9.42 | 8.48 | W3 |
4 | 鍍(dù)銅(tóng)槽內預(yù)清(qīng)洗(xǐ) | / | 0.47 | 0.47 | / | / |
5 | 鍍銅清洗廢水(shuǐ) | / | 4.71 | 4.71 | 4.24 | W4 |
6 | 鍍鉻(gè)前清(qīng)洗廢(fèi)水 | 9.42 | 4.71 | 14.13 | 12.76 | W5 |
7 | 鍍鉻槽內清洗 | / | 0.47 | 0.47 | / | / |
8 | 鍍鉻(gè)後清(qīng)洗廢水(shuǐ) | / | 4.71 | 4.71 | 4.24 | W6 |
9 | 退鉻後清洗(xǐ)廢水 | 0.035 | / | 0.035 | 0.031 | W7 |
10 | 鍍鎳，銅(tóng)工序硫酸霧吸收塔 | 6 | / | 6 | 0.11 | W8-1 |
11 | 鍍(dù)鉻工序鉻酸霧吸收(shōu)塔 | 2.3 | / | 2.3 | 0.046 | W8-2 |
（3）車(chē)間(jiān)清洗廢水(shuǐ)
車間(jiān)清(qīng)洗(xǐ)用(yòng)水(shuǐ)主要(yào)為電(diàn)鍍車間(jiān)的(dí)清洗(xǐ)用水(shuǐ)，項目設備(bèi)無需(xū)清(qīng)洗(xǐ)。車間地(dì)麵無需日(rì)常衝(chōng)洗，約(yuē)2天(tiān)進行(háng)一次(cì)拖(tuō)布(bù)拖地，平(píng)時僅(jǐn)進行(háng)清(qīng)掃(sǎo)，車(chē)間(jiān)地麵(miàn)清(qīng)洗(xǐ)用水量(liáng)約(yuē)為(wéi)27.2m3/a，采用(yòng)新鮮(xiān)水，排(pái)汙係(xì)數按(àn)照(zhào)0.9計算，廢(fèi)水排放(fàng)量為24.48m3/a（0.072m3/d），電鍍車間分(fēn)為前(qián)處(chǔ)理(lǐ)區(qū)（0.018m3/d），鍍(dù)鎳(niè)區(qū)（0.018m3/d），鍍(dù)銅區（0.018m3/d）和鍍鉻區（0.018m3/d），清洗時(shí)各電鍍區(qū)，前處理(lǐ)區(qū)分開(kāi)清洗，單獨設置(zhì)拖把清洗(xǐ)池(chí)（采用不鏽(xiù)鋼材質），拖布在各自區的(dí)清洗池(chí)中(zhōng)清洗，拖布中含有的重(zhòng)金屬(shǔ)分(fēn)別(bié)通過(guò)各自的清(qīng)洗(xǐ)池(chí)管(guǎn)道與含重金屬廢水一起進入(rù)各自(zì)汙水處(chǔ)理係(xì)統進行(háng)處(chǔ)理。
擬建項目版輥(gǔn)在轉運(yùn)時(shí)有托(tuō)盤(pán)自動接(jiē)著版輥(gǔn)上帶的電鍍液(yè)，電鍍槽的下方(fāng)有PVC的托(tuō)盤，以免(miǎn)電鍍(dù)後版(bǎn)輥(gǔn)出(chū)槽(cáo)時(shí)帶的(dí)電鍍液(yè)直接(jiē)灑(sǎ)落(là)到(dào)地麵(miàn)，在采取了嚴格的(dí)防(fáng)跑(pǎo)冒(mào)滴漏措施(shī)，擬(nǐ)建項目的電鍍槽(cáo)的跑(pǎo)冒滴(dī)漏現象(xiàng)較少(shǎo)；即使(shǐ)有極少滴(dī)落(là)，在清洗拖把時又將(jiāng)拖把中的(dí)重金(jīn)屬(shǔ)重新送至清(qīng)洗(xǐ)池(chí)，進入各自(zì)汙水處(chǔ)理係統。
擬建項目各電(diàn)鍍工序帶出(chū)液中重(zhòng)金屬量或是進(jìn)入電鍍後清洗工序(xù)中，或(huò)是(shì)滴落(là)，本次環(huán)評將鍍件(jiàn)總(zǒng)帶出重金屬量已全(quán)部(bù)計(jì)算到(dào)各電鍍後(hòu)清(qīng)洗廢(fèi)水，因此這(zhè)裏不(bù)再重復計(jì)算，車間(jiān)清洗廢水(shuǐ)中汙(wū)染物主(zhǔ)要(yào)考(kǎo)慮SS，濃(nóng)度約為(wéi)200mg/L。
（4）純水製(zhì)備(bèi)清(qīng)潔下(xià)水
擬(nǐ)建項目純(chún)水製(zhì)備產(chǎn)率約(yuē)為80%，則純水(shuǐ)製備係統(tǒng)排(pái)水(shuǐ)產生(shēng)量(liáng)為(wéi)7.015m3/d，2385.1m3/a，廢(fèi)水(shuǐ)水質(zhì)較(jiào)簡單，主要(yào)的汙(wū)染物(wù)為COD，全鹽(yán)量(liáng)，產(chǎn)生濃度分別約為50mg/L和1300mg/L，產(chǎn)生量為(wéi)0.12t/a，3.1t/a，可(kě)直(zhí)接(jiē)排入(rù)廠區汙(wū)水(shuǐ)總排(pái)口(kǒu)。
（5）伊(yī)爽環(huán)境-浙(zhè)江凹(āo)印製版廢(fèi)水(shuǐ)處理中樹(shù)脂再生(shēng)廢水
含鎳，含銅及含(hán)鉻(gè)廢(fèi)水經(jīng)預(yù)處(chǔ)理（混凝沉澱）後，經(jīng)采取(qǔ)“砂(shā)濾+炭濾(lǜ)+樹脂(zhī)交換(huàn)+保安過濾器+超濾"後(hòu)的(dí)中(zhōng)水29.907m3/d，10168.4m3/a，其中28.26m3/d，9608.4m3/a回用於(yú)生產。離子交(jiāo)換樹(shù)脂使(shǐ)用一(yī)段時(shí)間(jiān)後，吸(xī)附的雜(zá)質(zhì)接近飽和(hé)狀態，就(jiù)要(yào)進(jìn)行(háng)再(zài)生(shēng)處理(lǐ)。再(zài)生後廢(fèi)液(yè)進(jìn)入(rù)各自收廢(fèi)水(shuǐ)集水(shuǐ)箱重新再處理，約處理(lǐ)水量為(wéi)500m3處理一(yī)次(cì)，每次再(zài)生處(chǔ)理(lǐ)水量(liáng)為0.25m3/次(cì)，則(zé)再生(shēng)水(shuǐ)量為5m3/a，采(cǎi)用(yòng)汙水(shuǐ)處理係統(tǒng)內水(shuǐ)作(zuò)為再生水來源，且預(yù)處(chǔ)理後樹脂(zhī)交換是作為金(jīn)屬預處(chǔ)理的保障(zhàng)工序，則(zé)進入(rù)離子(zǐ)交(jiāo)換樹脂中(zhōng)廢(fèi)水中(zhōng)重金(jīn)屬的量較(jiào)小，屬於間歇排(pái)水，因(yīn)此(cǐ)再(zài)生後廢水(shuǐ)對進(jìn)入(rù)預(yù)處(chǔ)理係(xì)統對(duì)汙水處理站水(shuǐ)量(liáng)，水(shuǐ)質影(yǐng)響較(jiào)小。
（6）廢水處理站(zhàn)中反(fǎn)衝洗廢水
擬建項目廢水處(chǔ)理(lǐ)係統設(shè)有混凝沉(chén)澱，當廢(fèi)水經過(guò)此工序(xù)，絕大(dà)部分的重金(jīn)屬被(bèi)去除(chú)，出水水質良(liáng)好(hǎo)，但為了(liǎo)防(fáng)止出現極(jí)少量的懸浮物未沉(chén)降，汙(wū)水設(shè)計中(zhōng)再出水後(hòu)設(shè)砂(shā)濾，炭(tàn)濾等工序，作為出水保(bǎo)障，當汙(wū)水處理係統長期運(yùn)行時，砂(shā)率(shuài)，炭濾(lǜ)需進(jìn)行反衝洗(xǐ)，反衝洗水來自(zì)采用各(gè)套廢水(shuǐ)處(chǔ)理(lǐ)工藝超(chāo)濾(lǜ)後出(chū)水，根(gēn)據設(shè)計單(dān)位提(tí)供資(zī)料(liào)可知(zhī)，汙(wū)水(shuǐ)處理站(zhàn)處理水量約為(wéi)13052m3/a，砂率和炭(tàn)濾一般(bān)處理水量為500m3/a時衝洗一(yī)次，每(měi)次反衝洗(xǐ)水量為0.35m3/次(cì)，則(zé)反(fǎn)衝洗(xǐ)水量為9m3/a，全部(bù)形成反衝洗廢(fèi)水，經管(guǎn)道(dào)返回至(zhì)各廢水(shuǐ)處理(lǐ)係統(tǒng)配(pèi)套的集水箱(xiāng)內，此部(bù)分(fēn)廢(fèi)水(shuǐ)屬於間(jiān)歇(xiē)性排水(shuǐ)，水(shuǐ)量(liáng)較小，水源(yuán)來自(zì)各套(tào)廢(fèi)水(shuǐ)處理工藝(yì)超(chāo)濾(lǜ)後出水(shuǐ)，因此，廢水處(chǔ)理站(zhàn)產生(shēng)的反(fǎn)衝(chōng)洗廢(fèi)水(shuǐ)不增加(jiā)汙(wū)水(shuǐ)處理係(xì)統(tǒng)廢(fèi)水(shuǐ)水量。
二(èr)，製(zhì)版(bǎn)廢(fèi)水(shuǐ)處理工(gōng)藝
（1）含鎳廢水(shuǐ)處理係統(tǒng)
含鎳(niè)廢(fèi)水處(chǔ)理係統采用(yòng)“中和+混凝(níng)沉(chén)澱(diàn)+砂(shā)濾+炭濾+樹(shù)脂交換(huàn)（重金屬捕(bǔ)捉器）+保(bǎo)安過(guò)濾器(qì)+超濾(lǜ)"工藝去(qù)除廢(fèi)水中(zhōng)的(dí)重金屬(shǔ)鎳（1套，規(guī)模(mó)10m3/d），含(hán)鎳(niè)廢水(shuǐ)處(chǔ)理後出水經一級(jí)反(fǎn)滲透進(jìn)一(yī)步(bù)處(chǔ)理，處理(lǐ)設(shè)施排(pái)放(fàng)口水(shuǐ)質(zhì)可(kě)以(yǐ)滿(mǎn)足《電鍍汙染物排放標準》(GB21900-2008)表2要求。
（2）含銅(tóng)廢水處理係統(tǒng)
含(hán)銅廢(fèi)水(shuǐ)處(chǔ)理(lǐ)係統采用(yòng)“中(zhōng)和+混(hùn)凝沉澱(diàn)+砂濾(lǜ)+炭濾+樹(shù)脂交(jiāo)換（重金屬捕捉器(qì)）+保(bǎo)安過濾(lǜ)器(qì)+超(chāo)濾"工藝去(qù)除(chú)廢(fèi)水中(zhōng)的(dí)銅（1套，規(guī)模(mó)22m3/d），含銅廢水處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)部分出水經一(yī)級(jí)反滲透進(jìn)一步處理。
（3）含(hán)鉻廢水(shuǐ)處理係(xì)統(tǒng)
含(hán)鉻(gè)廢(fèi)水處(chǔ)理(lǐ)係(xì)統采(cǎi)用(yòng)“破鉻預處理+混凝(níng)沉澱+砂濾+炭濾(lǜ)+樹脂交(jiāo)換(huàn)（重金屬捕(bǔ)捉(zhuō)器(qì)）+保安過(guò)濾器(qì)+超(chāo)濾"工藝去(qù)除(chú)廢(fèi)水中(zhōng)的(dí)重(zhòng)金屬(shǔ)鉻（1套(tào)，規(guī)模(mó)8m3/d），含(hán)鉻(gè)廢(fèi)水先破(pò)鉻後在鉻中和罐中加NaOH發生中和反應，再經過壓濾，混凝沉澱來處理(lǐ)重金(jīn)屬(shǔ)沉澱，沉(chén)澱(diàn)過的廢水經砂慮(lǜ)，炭(tàn)濾，樹脂交換(huàn)，超濾深度處理(lǐ)，含鉻廢(fèi)水(shuǐ)處理後出水經一(yī)級反滲透(tòu)進一(yī)步處(chǔ)理，處理(lǐ)設(shè)施排放口水質滿(mǎn)足《電鍍(dù)汙(wū)染(rǎn)物排放(fàng)標準》(GB21900-2008)表2要(yào)求。
綜上所述，擬建項(xiàng)目(mù)含銅廢(fèi)水(shuǐ)經廢(fèi)水(shuǐ)處(chǔ)理係(xì)統(tǒng)處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)部(bù)分出(chū)水(shuǐ)直接外(wài)排(pái)，剩餘(yú)部分(fēn)出(chū)水與經各(gè)自(zì)廢(fèi)水處(chǔ)理係統(tǒng)處理後含(hán)鎳(niè)廢(fèi)水，含(hán)鉻廢(fèi)水(shuǐ)一(yī)起進入一級(jí)反滲(shèn)透(tòu)（1套，規(guī)模10m3/h）進行(háng)深(shēn)度處理，處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)淨(jìng)水回用於生產(chǎn)，濃水采用“混凝沉(chén)澱+砂(shā)濾(lǜ)+炭(tàn)濾+樹(shù)脂(zhī)交(jiāo)換(huàn)"（1套，規模5m3/h）進一(yī)步處理(lǐ)，處理後排(pái)入排放水箱，以保證當反滲透後濃(nóng)水(shuǐ)中(zhōng)重金屬含量升高時，濃水出水(shuǐ)中重金屬達標(biāo)排放。
前(qián)處理(lǐ)廢水係(xì)統
前(qián)處理廢水係統(tǒng)采用(yòng)“中和+隔油沉澱(diàn)+砂(shā)濾(lǜ)+炭濾"（1套(tào)，規(guī)模10m3/d）工(gōng)藝(yì)，酸(suān)鹼廢水經(jīng)加(jiā)鹼將pH值調整至(zhì)合(hé)適的範圍，再經過混(hùn)凝沉澱處理，進入中(zhōng)間水池(chí)後經過(guò)砂濾，炭濾處理(lǐ)後(hòu)部(bù)分回(huí)用(yòng)於除(chú)油清(qīng)洗工序，剩餘(yú)部分外排(pái)至排(pái)放(fàng)水箱，經(jīng)廠(chǎng)區(qū)總(zǒng)排放口外(wài)排臨沂經濟開發區(qū)汙水處理廠(chǎng)處理(lǐ)。
（5）其他廢水(shuǐ)
擬(nǐ)建項目經過排放水(shuǐ)箱排(pái)水（含(hán)銅廢水(shuǐ)處理係(xì)統處理(lǐ)後(hòu)的部分出水，深(shēn)度處理反滲透濃(nóng)水(shuǐ)，前(qián)處理廢水係統處(chǔ)理(lǐ)後的部(bù)分(fēn)出水）與(yǔ)生(shēng)活(huó)汙水，純水(shuǐ)製(zhì)備清(qīng)下水一起經廠區(qū)總(zǒng)排(pái)口(kǒu)排放，進(jìn)入經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區汙水處理(lǐ)廠處理，處理達標後外排(pái)至(zhì)解白河，廠(chǎng)區總排(pái)口水量(liáng)39.434m3/d，水質(zhì)pH6.0~9.0，COD145mg/L，懸浮(fú)物103mg/L，氨氮(dàn)12mg/L，可以(yǐ)滿(mǎn)足《汙水(shuǐ)排入城鎮下水道(dào)水質標(biāo)準》（GB/T31962-2015）A等(děng)級標準要(yào)求。
汙泥處(chǔ)理係統設(shè)置情(qíng)況：設(shè)置3套(tào)汙泥(ní)壓(yā)濾(lǜ)係統(tǒng)，其(qí)中含鎳廢(fèi)水處(chǔ)理係統(tǒng)和(hé)一(yī)級反滲透濃(nóng)水處理係統(tǒng)共(gòng)用(yòng)1套(tào)，含(hán)鉻廢水(shuǐ)處理係統(tǒng)1套，含銅廢水處理(lǐ)係統(tǒng)和前處(chǔ)理廢水處理係統共用1套。
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