鋼板(bǎn)彩(cǎi)塗(tú)鍍鋅改造廢(fèi)水處(chǔ)理(lǐ)工(gōng)程(chéng)為降低(dī)廢水(shuǐ)處(chǔ)理的運行成本(běn)，汙水處(chǔ)理係統采(cǎi)用藥(yào)劑(jì)氧化絮凝，膜(mó)集(jí)成(chéng)化(huà)技(jì)術(shù)對生產廢水進(jìn)行集(jí)中處理(lǐ)，有(yǒu)效去(qù)除(chú)了水(shuǐ)中的乳(rǔ)化(huà)油和(hé)COD，出水達到*排放標準(zhǔn)和企業回用(yòng)標(biāo)準。

1工(gōng)程(chéng)背景 濟(jì)鋼冷軋板廠鍍(dù)鋅綫(xiàn)年(nián)產20萬t，彩塗綫(xiàn)年產10萬t，生(shēng)產過(guò)程中(zhōng)因(yīn)為(wéi)清洗鋼(gāng)板(bǎn)表麵油汙(wū)而(ér)產生大量(liáng)的(dí)含有油(yóu)類，顆粒物(wù)，塗料等雜(zá)質(zhì)的(dí)廢(fèi)水，其特點(diǎn)為鹼性，含油，成分復雜，且(qiě)雜(zá)質油(yóu)乳化程(chéng)度比較(jiào)高(gāo)。現(xiàn)有(yǒu)的(dí)油汙(wū)廢(fèi)水處理(lǐ)係(xì)統(tǒng)采用的是傳統的(dí)兩段(duàn)生(shēng)物法(fǎ)，處理目標(biāo)是(shì)達到*排放標準。因為生產(chǎn)的(dí)不(bù)連(lián)續(xù)性，在(zài)進(jìn)水(shuǐ)中斷(duàn)後(hòu)會影響微(wēi)生物的(dí)生存，處理(lǐ)後(hòu)的(dí)水(shuǐ)質不能達到(dào)預期(qī)的效果(guǒ)。特別(bié)是冬季天(tiān)氣寒(hán)冷，汙水處(chǔ)理設備(bèi)多(duō)是露(lòu)天(tiān)安裝與(yǔ)運(yùn)行，雖然(rán)做了保溫(wēn)處(chǔ)理(lǐ)，但(dàn)是(shì)因為微生物生存環境要(yào)求較高，經常發生(shēng)微生(shēng)物(wù)不(bù)容易養(yǎng)活(huó)等(děng)問(wèn)題(tí)，在實際運(yùn)行(háng)過程中運行效果不理想，運行成本較(jiào)高。為(wéi)降(jiàng)低(dī)汙(wū)水排(pái)放量(liáng)，提(tí)高汙水的利(lì)用(yòng)率(shuài)，要(yào)求(qiú)廢水(shuǐ)處(chǔ)理後能夠(gòu)澆(jiāo)灌花草，衝洗廁(cè)所，噴灑路(lù)麵等(děng)，濟(jì)鋼(gāng)冷(lěng)軋(yà)板(bǎn)廠(chǎng)對(duì)汙(wū)水處理(lǐ)係(xì)統進(jìn)行了(liǎo)工藝改(gǎi)造。

2，鋼(gāng)板(bǎn)彩塗鍍(dù)鋅改(gǎi)造(zào)廢(fèi)水處理(lǐ)工程改造(zào)方案(àn) 為降低改造成本，在現(xiàn)有設(shè)備和(hé)構築物的(dí)基礎上(shàng)進行改(gǎi)造(zào)和*。采(cǎi)用(yòng)納米(mǐ)材料復合膜集成化技術(shù)處理(lǐ)的(dí)設(shè)計(jì)方案，對生(shēng)產廢水進(jìn)行(háng)集中(zhōng)處(chǔ)理(lǐ)，有效(xiào)去除水(shuǐ)中(zhōng)的(dí)乳化油(yóu)和COD，出水質量達到*排放標準(zhǔn)和企業(yè)回(huí)用(yòng)標準。

2.1原水情況 原水(shuǐ)外觀渾濁，有(yǒu)大量懸濁物，原(yuán)水水池池(chí)壁(bì)有大(dà)量(liáng)沉(chén)積的(dí)黑色(sè)油(yóu)狀(zhuàng)物(wù)。水質分析情(qíng)況(kuàng)為：COD624mg/L;石油類(lèi)0.49mg/L;SS345mg/L;pH值(zhí)10.32。以上綜(zōng)合(hé)廢水日(rì)平均排(pái)放量240m3，設(shè)計(jì)改(gǎi)造(zào)後係(xì)統(tǒng)日(rì)處理能力(lì)為(wéi)300～320m3(包含(hán)反衝水和(hé)汙泥脫(tuō)水過(guò)程返回調節(jié)池的水(shuǐ)量)。

2.2改(gǎi)造後運行效(xiào)果 1)由(yóu)汙水(shuǐ)泵(bèng)泵(bèng)入反應(yīng)池，加(jiā)入特製(zhì)的氧(yǎng)化劑(jì)，絮(xù)凝劑(jì)及助(zhù)凝劑進行物化(huà)處(chǔ)理。通(tōng)過多(duō)次實(shí)驗，*確定(dìng)，氧化劑加入量(liáng)200g/m3，絮凝劑的(dí)加入(rù)量300g/m3，此時可(kě)在保證(zhèng)處理效(xiào)果的(dí)同(tóng)時(shí)降(jiàng)低(dī)處理成(chéng)本(běn)。優(yōu)化後(hòu)預處理水(shuǐ)質情況(kuàng)(氧化絮凝(níng)後(hòu)的結果(guǒ))：COD111mg/L;石油(yóu)類(lèi)0.25mg/L;pH值7.10。2)在此(cǐ)基礎(chǔ)上進(jìn)行納(nà)米材(cái)料復合(hé)膜係統(tǒng)水處理實驗。汙水深化處理(lǐ)後COD10.1mg/L;石油(yóu)類0.01mg/L;SS5.8mg/L;pH值7.01。

2.3工(gōng)藝流程(chéng) 將均化池(chí)內儲存(cún)的(dí)經(jīng)過(guò)簡單(dān)處理的(dí)油汙廢(fèi)水輸(shū)入(rù)反應池，控製廢水pH值在10左(zuǒ)右，在攪(jiǎo)拌的條(tiáo)件(jiàn)下(xià)加入(rù)氧化(huà)劑和(hé)絮(xù)凝(níng)劑(jì)。通過(guò)氧(yǎng)化劑(jì)的氧(yǎng)化(huà)作用(yòng)和絮(xù)凝(níng)劑的捕(bǔ)捉，聚合(hé)團聚，架(jià)橋等作(zuò)用，將(jiāng)水中的(dí)雜(zá)質在(zài)很短的時間(jiān)內(nèi)凝聚成比(bǐ)較大的絮狀沉澱。將已(yǐ)經形(xíng)成(chéng)絮(xù)狀(zhuàng)沉澱的(dí)廢水以(yǐ)一定流速輸入沉澱池，在沉(chén)澱池(chí)中(zhōng)充分(fēn)沉澱(diàn)。絮(xù)凝沉澱(diàn)後的廢水(shuǐ)上清液呈(chéng)無色透(tòu)明(míng)狀(zhuàng)。底部沉澱物通過汙泥(ní)泵(bèng)提升(shēng)後輸(shū)入(rù)汙泥池(chí)進行(háng)集中處理。經(jīng)過(guò)絮(xù)凝(níng)沉(chén)澱後的廢(fèi)水COD降(jiàng)低(dī)約(yuē)50%左右(yòu)。絮凝沉澱後的上清(qīng)液中仍然含有(yǒu)部分(fēn)SS和(hé)很(hěn)細小(xiǎo)的乳化(huà)油(yóu)，通(tōng)過氣浮處(chǔ)理(lǐ)將(jiāng)水(shuǐ)中剩(shèng)餘(yú)的(dí)油類和SS進(jìn)一(yī)步(bù)去除。氣浮後(hòu)的廢水進(jìn)入調節(jié)池調節pH值，使(shǐ)其(qí)pH值在6.0～7.5，以(yǐ)達到(dào)後續(xù)膜(mó)處理的(dí)要求，同時(shí)起(qǐ)到儲(chǔ)存(cún)，緩衝(chōng)作用(yòng)。調節(jié)好pH值(zhí)的廢水進(jìn)入多(duō)介質過濾(lǜ)器(qì)，去除水中的(dí)懸浮雜(zá)質(zhì)和重金屬離子，保(bǎo)證(zhèng)進入(rù)納(nà)米(mǐ)材料復(fù)合(hé)膜的水的水質(zhì)達到進(jìn)膜(mó)要求。經過多介質(zhì)過濾器處理後的廢水，再(zài)通(tōng)過(guò)特殊設(shè)計的(dí)包(bāo)括(kuò)保安(ān)過濾器(qì)和超濾(lǜ)裝置(zhì)的納米材料復合膜裝置進(jìn)行(háng)處(chǔ)理(lǐ)，使(shǐ)出(chū)水(shuǐ)水質達到*排(pái)放標準(zhǔn)和(hé)回(huí)用要求。改造(zào)後工(gōng)藝流程(chéng)如(rú)圖1所示。 改造(zào)後工藝流程 表1為改(gǎi)造(zào)後國(guó)家城市供水(排(pái)水)檢測(cè)網濟南(nán)檢測(cè)站檢(jiǎn)測報告(gào)的廢水(shuǐ)水質化驗情況(kuàng)。納(nà)米材(cái)料復合膜集成化(huà)技術處理鍍鋅(xīn)和(hé)彩(cǎi)塗兩(liǎng)綫(xiàn)的生產(chǎn)油(yóu)汙廢水(shuǐ)，成(chéng)本低廉(lián)，運(yùn)行(háng)穩定(dìng)，處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)的(dí)出水達到國(guó)家排放標(biāo)準