電(diàn)泳塗(tú)裝是近(jìn)３０年(nián)發(fā)展起(qǐ)來(lái)的(dí)一(yī)種特殊塗膜形成方(fāng)法(fǎ)，具有(yǒu)水(shuǐ)溶(róng)性，無毒，易(yì)於(yú)自(zì)動化(huà)控製等(děng)特點(diǎn)，在(zài)汽車，電(diàn)子，建(jiàn)材，五金等(děng)行業(yè)得(dé)到廣泛應用(yòng)。由此(cǐ)，電泳(yǒng)廢水隨之(zhī)產(chǎn)生(shēng)，並成為(wéi)較(jiào)廣泛(fàn)出現的一種工業(yè)廢水，該廢水具有汙染(rǎn)物種類(lèi)多，成分(fēn)復(fù)雜(zá)的特點。此外(wài)，由於(yú)各行業(yè)，企(qǐ)業規模(mó)差異(yì)較大(dà)，電(diàn)泳(yǒng)廢(fèi)水水(shuǐ)量(liáng)，水質差異也(yě)較(jiào)大，電(diàn)泳廢(fèi)水的處(chǔ)理(lǐ)工(gōng)藝也必然呈(chéng)多樣性。本工程位(wèi)於大(dà)連(lián)某電子企業，根據環(huán)保“三(sān)同(tóng)時"規定，新(xīn)上電泳(yǒng)塗(tú)裝生(shēng)產綫需(xū)配套廢水(shuǐ)處(chǔ)理(lǐ)站。本工程廢水(shuǐ)量較小(xiǎo)，現場(cháng)用地有限(xiàn)，且要(yào)求基本實(shí)現無(wú)人值(zhí)守。本工程(chéng)設(shè)計基(jī)於上(shàng)述條(tiáo)件(jiàn)展開(kāi)。

１設計處理規模(mó)，水質(zhì)及(jí)排(pái)放標(biāo)準

１．１設計(jì)處理(lǐ)規模

本工程(chéng)設(shè)計規模(mó)由該(gāi)企業根(gēn)據(jù)生產(chǎn)綫參數(shù)確定(dìng)，設(shè)計處(chǔ)理規(guī)模為２４０ｍ３／ｄ，廢水處理(lǐ)站可(kě)８ｈ或２４ｈ自動運行。生產綫(xiàn)定(dìng)期排放的(dí)廢(fèi)液由公司(sī)收(shōu)集，處(chǔ)理(lǐ)，不在本工程處理範(fàn)圍(wéi)內。

１．２設(shè)計(jì)處(chǔ)理水(shuǐ)質(zhì)及排放標準

由於(yú)廢(fèi)水處(chǔ)理站必(bì)須與新上生(shēng)產(chǎn)綫(xiàn)同(tóng)時設計，同(tóng)時施(shī)工，同時投入運行(háng)，無(wú)法(fǎ)通過現場采(cǎi)樣的方式(shì)獲得準確(què)的(dí)廢(fèi)水水質，因此本工(gōng)程原(yuán)水水質(zhì)由該企(qǐ)業結合同行業水質資(zī)料(liào)確定。排放標準(zhǔn)執行《遼(liáo)寧省汙水綜合排(pái)放標準》（ＤＢ２１／１６２７—２００８）之排入(rù)汙(wū)水處理廠(chǎng)的(dí)水(shuǐ)汙(wū)染物允許(xǔ)排(pái)放濃(nóng)度。設計(jì)原水水質(zhì)及(jí)排放(fàng)標(biāo)準如表１所(suǒ)示。

表(biǎo)１原水(shuǐ)水(shuǐ)質(zhì)及(jí)排放(fàng)標(biāo)準(zhǔn)

２工程(chéng)設計

２．１工藝(yì)流(liú)程

電泳(yǒng)廢(fèi)水的主要汙(wū)染物(wù)為水(shuǐ)溶(róng)性(xìng)樹(shù)脂，顏料，填(tián)料(liào)，助溶劑（酯(zhǐ)，酮(tóng)，酸類）和少(shǎo)量的重金屬(shǔ)離子(zǐ)。Ｆｅｎｔｏｎ試劑(jì)因(yīn)Ｈ２Ｏ２與Ｆｅ２＋的催化作(zuò)用，可產(chǎn)生(shēng)具有(yǒu)氧(yǎng)化能(néng)力(lì)的(dí)ＨＯ˙，對以有(yǒu)機物為(wéi)主的各(gè)類(lèi)高(gāo)濃(nóng)度(dù)汙染物(wù)有很(hěn)好(hǎo)的(dí)處理效(xiào)果。根據電(diàn)泳廢(fèi)水(shuǐ)的主(zhǔ)要(yào)汙染(rǎn)物(wù)構(gòu)成及濃度(dù)，並結合(hé)本工程廢水量(liáng)較(jiào)小，現場用地有限且(qiě)要(yào)求基(jī)本(běn)實(shí)現無人(rén)值守(shǒu)的條件，本工程設(shè)計工(gōng)藝(yì)流(liú)程(chéng)為(wéi)廢(fèi)水調節(jié)＋序批式(shì)Ｆｅｎｔｏｎ催(cuī)化(huà)氧(yǎng)化(huà)＋混凝(níng)沉(chén)澱＋砂濾。具(jù)體工藝(yì)流(liú)程見圖(tú)１。

２．２各(gè)單元(yuán)設(shè)計

２．２．１廢(fèi)水(shuǐ)調節單元(yuán)

由於本工(gōng)程水(shuǐ)量較小且用地(dì)有(yǒu)限(xiàn)，采用(yòng)批(pī)處(chǔ)理方(fāng)式，因(yīn)此(cǐ)必(bì)須(xū)設(shè)置(zhì)廢水調節(jié)池以(yǐ)緩(huǎn)衝(chōng)，調節(jié)批(pī)處(chǔ)理(lǐ)反應裝(zhuāng)置(zhì)運行(háng)期(qī)間流入(rù)廢(fèi)水(shuǐ)站的(dí)原(yuán)水(shuǐ)。廢水(shuǐ)調節池(chí)設計有效(xiào)容積為８ｍ３，ＨＲＴ為(wéi)８ｈ。池底設(shè)有穿孔曝(pù)氣(qì)管(guǎn)攪拌(bàn)廢水(shuǐ)以達到(dào)均質(zhì)和防止沉(chén)澱的作(zuò)用，曝氣強度為４ｍ３／（ｍ２˙ｈ）。池(chí)頂(dǐng)部(bù)設(shè)有提升(shēng)泵２台(tái)，１用１備，形(xíng)式(shì)為耐腐蝕泵(bèng)，Ｑ＝４０ｍ３／ｈ，Ｈ＝１５ｍ，Ｎ＝５．５ｋＷ，泵(bèng)的啟停(tíng)同時(shí)受(shòu)批處理反應裝置運(yùn)行時間控製及廢水調節池液(yè)位控(kòng)製。

２．２．２序批式(shì)Ｆｅｎｔｏｎ催化氧化反應槽(cáo)單(dān)元

本(běn)單元(yuán)是工(gōng)藝(yì)處(chǔ)理(lǐ)的核心(xīn)單元，可依(yī)次(cì)實現(xiàn)包括(kuò)調ｐＨ至(zhì)酸性(xìng)，Ｆｅｎｔｏｎ催(cuī)化氧(yǎng)化，ｐＨ回調，混凝，沉(chén)澱，排水排泥６個(gè)功能(néng)。序批式(shì)Ｆｅｎｔｏｎ催化(huà)氧化反(fǎn)應(yīng)槽本(běn)體為鋼製錐底(dǐ)圓(yuán)罐(guàn)，內(nèi)襯環(huán)氧樹脂玻(bō)璃鋼防(fáng)腐，總(zǒng)高為４ｍ，直邊(biān)高(gāo)為２．７ｍ，錐(zhuī)鬥(dǒu)高為(wéi)１．３ｍ，錐鬥斜邊與(yǔ)水平麵夾(jiā)角(jiǎo)６０°，罐(guàn)體內(nèi)徑為１．８ｍ，反應區總有(yǒu)效容(róng)積(jī)為６ｍ３。

槽內設(shè)有固定(dìng)式ｐＨ探頭，實(shí)時在綫(xiàn)測定(dìng)廢(fèi)水ｐＨ並傳(chuán)送(sòng)至(zhì)集中控製櫃，根據設(shè)定(dìng)程序控(kòng)製各加(jiā)藥泵(bèng)的運行。槽內設有(yǒu)槳式攪(jiǎo)拌(bàn)機１台，轉(zhuǎn)速(sù)為１９０ｒ／ｍｉｎ，Ｎ＝２．２ｋＷ。原水由(yóu)提(tí)升泵(bèng)提升進入反應(yīng)槽，設(shè)計進水(shuǐ)歷時１０ｍｉｎ，達(dá)到(dào)設(shè)定液(yè)位後攪(jiǎo)拌機啟(qǐ)動(dòng)，同時Ｈ２ＳＯ４加(jiā)藥(yào)泵在ｐＨ控(kòng)製器(qì)控(kòng)製(zhì)下啟動(dòng)，在廢(fèi)水(shuǐ)中(zhōng)加入質(zhì)量分(fēn)數(shù)為(wéi)１０％的Ｈ２ＳＯ４溶(róng)液，待(dài)廢水(shuǐ)ｐＨ降至(zhì)３後停(tíng)止(zhǐ)加藥(yào)，設(shè)計(jì)ｐＨ調節(jié)歷(lì)時５ｍｉｎ。加(jiā)入質量分(fēn)數(shù)為１０％的ＦｅＳＯ４溶液(yè)及(jí)質(zhì)量分數為２７．５％的Ｈ２Ｏ２溶液(yè)，在(zài)攪拌下(xià)進(jìn)行Ｆｅｎｔｏｎ催化氧(yǎng)化(huà)反(fǎn)應(yīng)，設計反(fǎn)應歷時(shí)６０ｍｉｎ。設計出水(shuǐ)水質(zhì)下，確定ＦｅＳＯ４投加(jiā)量為(wéi)２００ｍｇ／Ｌ，Ｈ２Ｏ２投加量為６００ｍｇ／Ｌ。

槽內設有(yǒu)固(gù)定式ＯＲＰ探(tàn)頭(tóu)，實(shí)時(shí)在綫測(cè)定廢(fèi)水ＯＲＰ值並(bìng)傳送至(zhì)ＰＬＣ，當(dāng)氧(yǎng)化反應後(hòu)期ＯＲＰ值穩(wěn)定在３００ｍＶ時(shí)認(rèn)為Ｆｅｎｔｏｎ反應(yīng)已完(wán)成，否(fǒu)則將再次啟動ＦｅＳＯ４加藥泵(bèng)及(jí)Ｈ２Ｏ２加(jiā)藥泵。當然(rán)，除(chú)非生產(chǎn)綫發生故障或(huò)Ｈ２Ｏ２藥(yào)劑(jì)品(pǐn)質(zhì)出(chū)現(xiàn)問題，否則(zé)此(cǐ)種異常情(qíng)況極少發(fā)生。氧化(huà)反(fǎn)應(yīng)完成後(hòu)，Ｃａ（ＯＨ）２加(jiā)藥泵啟動，回(huí)調(tiáo)廢水(shuǐ)ｐＨ至(zhì)８．５，此時廢水中將(jiāng)產生大量絮體(tǐ)，再加入３ｍｇ／Ｌ質量分(fēn)數為０．１５％的(dí)ＰＡＭ溶液(yè)，使絮體(tǐ)更大，更(gēng)易沉(chén)降，ｐＨ回調及ＰＡＭ投加，反應過程設(shè)計歷時１５ｍｉｎ。

ＰＡＭ投加完成後攪拌機停止運行，廢水逐漸(jiàn)靜(jìng)止，絮體開始沉澱(diàn)，沉澱(diàn)過程設計歷(lì)時３０ｍｉｎ，以保(bǎo)證(zhèng)槽(cáo)體底部錐體內(nèi)的(dí)汙(wū)泥(ní)密(mì)實度(dù)。沉(chén)澱工(gōng)序(xù)完(wán)成後(hòu)自(zì)動由上至下(xià)依(yī)次開啟(qǐ)３個氣(qì)動(dòng)閥進(jìn)行排(pái)水(shuǐ)，將槽(cáo)體直邊段(duàn)內６ｍ３的廢水(shuǐ)平緩排(pái)出(chū)，之後啟(qǐ)動槽體(tǐ)底部的排泥泵(bèng)，將(jiāng)底部(bù)沉(chén)澱的汙(wū)泥排至汙(wū)泥(ní)幹(gān)化(huà)槽，此排水，排(pái)泥(ní)過程設計(jì)歷時(shí)１５ｍｉｎ。以上序(xù)批式(shì)Ｆｅｎｔｏｎ催化氧(yǎng)化反(fǎn)應(yīng)單元運行全(quán)周(zhōu)期合(hé)計１０＋５＋６０＋３０＋１５＝１２０ｍｉｎ。